匠心如炬：一个劳模创新工作室的“三代”接力

来源：滚动播报

（来源：中工网）

在中石油西南油气田，由“巴渝工匠”和重庆市劳模刘辉领衔的刘辉劳模和工匠人才创新工作室，已完成62项研发成果，覆盖天然气开采、集输、处理全产业链，成为一幅新时代产业工人精神图谱的生动截面。

在这个工作室，刘辉并不专注于带出整齐划一的队伍，他让身边的每一个人，都长成自己最好的模样：70后李山凤在他身上看到了“持恒”，80后廖敬从他身上学到了“追新”；90后张宸从他身上学到了“求精”。三个人，三个年龄段，三个不同的岗位，他们从刘辉身上找到了不同的东西，却在各自的专业领域，用自己的方式，践行着同样的工匠精神。

持之以恒：三十年解好一道题

“创新的成长和支持，主要来源于持之以恒的坚持。这也是刘辉这样一群技能人才的根基所在。”重庆气矿一级工程师李山凤说出这句话时，语气平静，却带着三十年的沉淀。

1995年，李山凤进入川东开发公司采气四公司十五队。在那里，他认识了刘辉。彼时，两人都是二十出头的年轻人，同在采气一线。在李山凤看来，刘辉后来取得的成绩，他既觉得惊讶，又觉得理所当然，因为他早就看到了刘辉身上那种与众不同的特质——那就是持之以恒。

天然气从井底采集后压力较高，需要进行降压才能输送。但降压过程极易形成水合物——也就是结冰导致管道堵塞。过去，行业普遍采用水套加热炉工艺，也就是燃烧天然气来加热解堵。

“这种工艺一方面热效不高，另一方面会产生二氧化碳排放，需要新的技术来取代。”李山凤介绍。他和刘辉联合攻关，最终通过模仿空调制热原理，研发出多源热泵技术，以更清洁、更高效的方式解决了这一难题。

这个突破看似顺理成章，根源却要追溯到更久之前。

1994年，刘辉还在开州作业区天东15井担任班长时，就已经关注到管道冻堵问题。他反复探究原因，最终判断：天然气降压后形成水合物，是导致管道堵塞的元凶。这是在西南油气田范围内，首次对该现象的准确判断。

此后近三十年，刘辉始终没有放下对相关问题的研究和关注。从判断原因，到寻找解法，再到技术突破，这一道题，他做了整整三十年。正是这种长期的积累和坚持，让多源热泵技术得以快速研发、快速落地。

“在技能领域的深耕和成长，最离不开的就是持之以恒的坚持。”李山凤说，“只要做到这一点，我相信，在油气田一线，还会源源不断涌现出更多刘辉。”

敢为人先：把目光投向天空

“本领恐慌是创新的根本原因。传统技术会走到尽头，只有结合国家战略发展方向，才能走得更远。”80后作业区经理廖敬，至今仍清楚地记得刘辉说过的这句话。他说，这不仅是一句话，更是一个方向标。

“站井和管线多在山里，交通很不方便。以传统人工方式巡检，不仅效率低，更容易受地质灾害、气候灾害影响，安全生产保障压力很大。”廖敬回忆说，一条30公里的管线，工人徒步巡检需要八九个小时。碰上汛期，山路泥泞，塌方、滑坡随时可能发生，安全风险成倍增加。

困境摆在面前，出路在哪里？

“对于搞技术的人来说，追赶创新，关注国内外行业信息是习惯。”廖敬和刘辉开始寻找破局之道。区别于传统陆地巡检的思路，他们把目光从地面抬起，投向了当时最前沿的领域——天空。无人机，进入了他们的视野。

2015年，第一代油气田巡检无人机诞生。机身重量控制在1公斤以内，续航时间从当时国内外同类产品的15分钟提升到了25分钟，在国内同行业中处于领先水平。他们还同步开发了一款大型无人机，载重4到5公斤，续航时间超过45分钟。

“在中石油西南油气田，从来没有人在高空中俯瞰过完整的作业区，那一刻很震撼，也很自豪。”廖敬说，震撼之后，是实实在在的效率革命。以一条30公里的管线为例，过去人工巡检需要8到9个小时，无人机只需25分钟。一线巡检人力节约至少60%。

但刘辉和廖敬没有停下来。从单纯的飞行巡检，到搭载多种传感器采集数据，再到利用AI进行智能识别和分析预警，每一步，都踩在了国家大数据智能化驱动发展的节拍上。

在这支团队的手中，一项更重要的成果诞生了——国内首个行业团体标准《油气管道无人机安防技术规范》。这个标准填补了国内油气管道领域无人机安防作业系统性技术标准的空白，为整个行业的安全运维标准化、智能化升级提供了有力支撑。

当年的两人小组，如今已发展成一支近40人的无人机研发铁军。技术领域从石油天然气专业，扩展到集成电路设计与制作、机器人操作系统编程、3D打印设计与制作、AI技术应用四大方向。他们实现了无人机100%自主设计、100%飞控编程、100%应用场景落地。

精益求精：现场就是最好的战场

“要想精益求精，定个时间，去现场。”90后工艺技术工程师张宸，把刘辉的这句话刻进了自己的职业信条。

2014年，张宸大学毕业，带他的师傅，是刘辉。“他教学有一套。”张宸回忆。一个阀门，刘辉从整体外观讲起，拆解到每一个零部件，再讲到实际操作中可能出现的问题，以及怎么解决。“他揉碎了、掰开了，用实操教学，事无巨细。”正是这样的手把手教导，让张宸和同一批新员工真正理解了什么叫一线，什么叫现场。

2019年，张宸所在的研发团队启动射流清管器研发项目。清管作业是天然气集输中的常规操作，但随着气田进入不同开发阶段，清管器的适应性、可靠性问题日益突出。这个项目的目标，就是解决清管器的标准化和实用性改造，以及不同应用场景的定制化难题。

“整个项目分多个阶段推进，其中一线现场的试验和验证，占了近30%的工作量和时间。”张宸说，刘辉在项目现场配合验证，半天时间里，他提出关于稳定性和实验场景的两个关键问题及解决建议。正是这些来自现场的真知灼见，为射流清管器的试验和定型提供了至关重要的助力。

最终，这款射流清管器相关技术和设备推广至整个中石油西南油气田，极大降低了清管作业的卡顿风险，将清管效率提升了10%到40%。

从廖敬的敢为人先，到张宸的精益求精，再到李山凤见证的持之以恒——三种精神品质拼在一起，恰好是一个完整的刘辉。这背后更是一家企业重人才、育匠人的深厚底蕴，更是一支队伍代代相传、生生不息的精神密码。（工人日报客户端记者 李国 通讯员 刘玉珮 龙搏腾宇）