北京
近日,大唐郓城630℃超超临界二次再热国家电力示范项目实现全容量投产。机组硬件创下全球主蒸汽压力、蒸汽温度、发电热效率、供电煤耗四项世界纪录。山东移动坚持“智为先、算为要、通为本”,打造通算智一体化解决方案,依托5G SA独立专网搭建工业通信通道,借助边缘节点高效承载数据处理,通过智能化平台赋能设备管控,有效破解超高参数火电极端环境网络适配、工控实时调控、生产数据安全三大痛点,构建传输高效、算力充足、智能协同的智慧电厂架构,为机组长效稳定运行提供全链路数字化支撑。
相较于常规火电机组,该项目厂区存在发电机组强电磁辐射、锅炉区持续高温、燃煤粉尘遮挡无线信号三重恶劣干扰,传统WiFi、4G网络以及共享式5G公网,普遍存在信号衰减快、时延抖动剧烈、数据传输权限混杂等问题。为此山东移动摒弃通用园区组网模式,量身打造分级式抗干扰信号覆盖方案,采用纯5G SA独立组网架构,把5G专属核心网下沉至电厂本地机房,实现网络频谱、算力资源全厂独占;同步部署32面大规模天线AAU、128台工业级抗高温抗电磁RRU,对基站硬件做防尘、电磁屏蔽专项改造,实现厂区全域信号无死角稳定覆盖。
本次专网本地化部署、毫秒级时延两大能力,均贴合火电行业强制性安全与运行刚需。下沉式专属核心网可实现设备传感、生产控制数据全程不出厂,通过内网与公网物理硬隔离,满足30余项电力网络安全防护标准,从源头阻断外网入侵风险。与此同时,630℃机组主蒸汽温度每秒波动2-3℃,传统网络30-500毫秒的时延会造成调控滞后,加速耐高温管道金属老化。山东移动通过专网时隙优先级调度,将工控业务到端时延压缩至10毫秒以内,完成数据采集、智能研判、设备调控全链路实时联动,保障机组持续维持极限能效。
依托5G SA大带宽、硬隔离、低时延、本地闭环四大特性,山东移动同步推动电厂运维与管控模式革新。运维侧依托上行大带宽,落地AI高清监控、防爆巡检机器人、高精度智能安全帽,依托全域多终端感知数据融合分析、风险分级智能研判、异常场景联动告警机制,精准捕捉高温异响、人员违章作业、区域超限等安全隐患,精准填补高温、高粉尘、易燃易爆高危区域巡检盲区,构建拥有自主感知、智能研判、主动预警能力的一体化安全预警体系。管控侧打通多套独立工控系统数据孤岛,搭建“一平台六中心”智慧管控系统,完成跨系统故障处置、能耗调配自动化流程编排,实现机组1:1虚实映射与全生命周期预测性维护。
该案例是全球首个630℃超高参数煤电5G全业务赋能标杆,验证了5G在火电工控、安全、运维领域的落地价值,为全球火电低碳绿色变革输出中国方案。
（图片由山东移动 只尊富提供）
来源：中国日报网
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