湖南
近日，湖南天际智慧材料科技有限公司迎来重磅喜讯——自主研发的1000KG级双炉对浇型真空熔炼气雾化（VIGA）制粉设备，圆满完成全流程联机调试，正式进入试运行阶段。经多批次试样检测，设备产出的金属粉末球形度高、氧含量低、粒度分布均匀，各项指标全面优于行业标准，标志着国产大产能真空雾化制粉装备再攀技术新高峰。
随着金属3D打印、热喷涂、增材制造、软磁材料等高端产业迅猛发展，传统单炉VIGA设备的产能短板日益凸显：单炉浇注后，设备必须停机冷却、清炉、更换中间包，雾化与收粉系统长时间闲置，生产节拍严重受阻；频繁换料还易引发坩埚交叉污染，加速坩埚损耗，耗材成本居高不下，成为制约行业规模化生产的核心痛点。
直面行业难题，湖南天际智慧潜心攻关，全新推出双炉对浇型大产能真空熔炼气雾化制粉成套装备。该设备集成多项真空冶金前沿技术，涵盖超高温精准温控、电磁场精密耦合、双炉自动化同步浇注等核心尖端工艺，堪称国产高端雾化制粉装备的标杆之作。目前，该装备核心创新技术已累计获得14项授权专利（含CN202122945033.1、CN202320110398.9等），知识产权全面保护，侵权必究。
双炉对浇创新结构，
彻底打破传统单炉产能天花板：
-两套对称独立熔炼系统交替循环作业，雾化、收粉单元无须长期停机等待，设备综合时间利用率大幅提升，单日稳定产能可达7-15吨，单位粉末生产成本显著下降；
-设备间断启停带来的工艺波动和粉末品质不稳定问题同步弱化，成品一致性更强；
-双炉独立腔体设计实现物料隔离生产，A、B炉可分别熔炼镍基、钴基等不同成分合金，从源头杜绝交叉污染；
-大幅减少坩埚清理、更换频次，有效延长坩埚使用寿命，降低耗材运维成本。
这套系统特别适配高端粉体企业频繁切换合金牌号的生产需求，是真空冶金、球形金属粉末制备领域高效规模化生产的理想解决方案。
成品检测表现优异，粉末综合性能拉满：
依托先进真空熔炼系统+反卫星球系统+在线冷却及后处理改性复合工艺，设备制备的金属粉体综合质量突出——粉末球形度高，空心粉与卫星粉占比极低，粒度区间可控且分布狭窄；全程高真空密闭熔炼环境严格控氧，粉末低氧特性完美适配航空航天、医疗植入、高端模具等严苛应用场景。多批次第三方检测数据显示，粉体流动性、松装密度、纯净度等关键指标均达国内领先水平。
产业价值：助力高端金属粉体国产化降本增效：
此次1000KG双炉对浇VIGA设备成功落地，是天际智慧在大产能真空雾化制粉赛道上的重要里程碑。设备兼顾高产能、多材质兼容、低耗材、低能耗、高粉末品质等多重优势，有效打破进口大型雾化设备价格高昂、维保周期长的行业壁垒，为增材制造、热喷涂、粉末冶金企业提供高性价比的国产化制粉产线。
未来，湖南天际智慧将持续深耕真空冶金与粉体制备高端装备研发，不断迭代优化高端VIGA、旋转盘离心雾化、预抽真空灌装等成套设备，以自主核心专利技术，赋能国内金属粉体产业链高质量跃升发展。
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