上海
对制造、医药、新能源等行业而言，批次追溯既是合规刚性要求，也是质量管控的防线。传统依赖纸质台账、Excel登记的追溯模式，普遍存在入库信息采集不全、在库批次混乱、出库流向断链等痛点，一旦出现质量问题，往往需要耗费数天甚至数周逆向排查，既耽误召回时效，也给企业带来合规与品牌双重风险。聚龄供应链自主研发的WMS仓储管理系统，将批次追溯能力内嵌于进销存全流程，以“一物一批、全程绑定”的数字化逻辑，从采购入库、在库管控到销售出库实现全链路溯源闭环，让批次追溯从繁琐的事后核查变成日常运营的标配能力。系统支持条码、RFID全流程扫码作业，可自定义批次属性维度，兼容生产日期、效期、质检编号、UDI码等多编码体系，通过物料码、托盘码、货位码三码智能映射，让每一件商品的流转轨迹都可查、可追踪；同时内置先进先出、近效期先出等策略，PDA扫码不符即时拦截，从作业源头避免批次错乱。
这套全流程追溯方案已在多行业头部企业落地验证。在医药领域，联邦生物借助聚龄WMS构建覆盖原料、半成品、成品全品类的追溯体系，通过批次号、效期、序列号联动管理，无缝对接ERP、LIMS、QMS等系统，打造“采购订单→生产工单→质量追溯”的端到端闭环，账物一致率大幅提升；华润旗下南格尔生物的项目中，系统实现“物料—批次—包装—流向”全流程追溯，兼容UDI、药监码等监管要求，助力企业轻松应对国内外GMP审计。在光伏行业，协鑫集团全球7大生产基地依托聚龄WMS搭建集约化平台，创新设计包含品级、电流档等30余个维度的批次属性管理体系，实现从原材料到成品的全流程数字化管控，仓库利用率提升35%以上。半导体领域，鼎龙股份通过聚龄WMS实现晶圆、化学品等高精度物料的全程可追溯，大幅降低人为操作差错率，为制造的稳定运营筑牢数字化基础。
批次追溯从来不是企业的合规负担，而是提质增效、抵御风险的抓手。聚龄WMS凭借20余年行业沉淀与500余家客户的落地经验，既能满足医药、医疗器械等行业严苛的合规追溯要求，也能适配制造、新能源、电子等行业多维度批次管控需求，同时支持多组织、多仓库、全球化布局的统一管控。一套系统打通进销存全链路溯源，企业不只能实现质量问题的分钟级定位与召回，更能依托精细化批次管理降低库存损耗、提升作业效率，让追溯能力真正成为业务增长的隐形支撑。
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聚龄供应链——数自化仓储物流集成管家，深耕数字化供应链领域，聚龄业务涵盖数字化供应链软件产品研发与实施以及自动化硬件集成服务两大方向：
软件产品：产品覆盖企业生产拉动、智能仓储、运输管理、供应链计划等全链条，主要产品有OMS订单管理系统、WMS仓储管理系统、TMS运输管理系统、BMS计费管理系统、WCS仓库控制系统、LES物流执行系统、SPP供应链计划平台等。
硬件集成：提供AGV/四向穿梭车/自动化立库等自动化设备的集成解决方案。
围绕上述产品与技术，聚龄提供咨询规划、软件实施与集成服务。
聚龄依托二十余年行业深耕积淀的最佳实践，聚焦智能制造、汽车零部件/备件、工程机械、高科技电子/半导体、医疗器械、生物医药等赛道，为全球各领域企业提供深度赋能与专业解决方案，典型客户如：涵盖紫光集团、新华三、中电科、OPPO、TP-LINK、陕汽集团、徐工集团、山河智能、恒立液压、长安汽车、福特汽车、万里扬、禾赛科技、华纬科技、理想汽车、天合光能、协鑫集成、佳通轮胎、华阳集团、西门子、海亮集团、火炬电子、顺络电子、希望森兰、东鹏瓷砖、信义玻璃、中国生物、微创医疗、健适医疗、联邦生物、博士伦、方太集团、华帝、无限极、特步、斯凯奇、地素、中免、DB SCHENKER全球物流等各行业企业。
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