上海
退货长期被企业视作供应链负担：退换货堆积、人工质检效率低、良品残品混放，可二次销售商品长期积压贬值，报废、返工、仓储人力成本持续走高，逆向流程失控直接吞噬利润。聚龄供应链依托自研WMS仓储管理系统，搭配OMS、TMS实现全链路逆向数字化管控，搭建标准化退货收货、质检、分类、返工、返仓、报废全流程体系，打通正向与逆向库存数据，让退货从成本损耗点转化为价值回收节点。3C厂商OPPO搭建聚龄全球G-WMS“覆盖海内外多基地逆向业务，统一呆料退港、客户退货标准化流程，一物一码追溯退换货全链路，解决跨境退货对账混乱、物料回流滞后难题；鞋服品牌特步、斯凯奇借助WMS逆向模块，按尺码、款式自动分拣退货，PDA快速质检分类，大幅缩短退货处理周期。
数字化逆向落地后，客户收益清晰可见。OPPO海外工厂退货处理时长压缩60%“可翻新物料快速回流产线，呆滞库存减值损失下降；博士伦医药仓库依靠聚龄WMS退货管控功能，拦截过期退换货品，严格区分可售、待返工、报废品类，满足GSP合规要求，退货准确率接近100%?减少效期商品报废损耗。食品企业杭州九味食品联动WMS与TMS,覆盖全国多仓门店退换货，批次溯源管控临期退货，逆向库存周转效率提升，门店滞销货品快速调拨二次流通，盘活库存价值。不同于人工粗放分拣，系统自动区分可二次售卖、维修返工、报废处置三类货品，挖掘退货残值，同步降低人工分拣、闲置仓储双重成本。
高效逆向物流是用数字化流程盘活退货价值。聚龄深耕制造、消费电子、医药、鞋服多行业逆向场景，依托五百余家头部企业落地经验，以WMS逆向引擎打通订单、仓储、运输数据，统一退货SOP、智能质检分类、动态储位分配、残值统计核算一体化落地。企业无需再被动承担退货损耗，通过标准化、数字化逆向管理，加速商品回流、严控报废比例、降低人力仓储开支，真正把退货这件“麻烦事”转化为供应链新的利润增长点。
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文章部分内容转载自：聚龄供应链
聚龄供应链,数自化仓储物流集成管家，深耕数字化供应链领域，聚龄业务涵盖数字化供应链软件产品研发与实施以及自动化硬件集成服务两大方向：
软件产品：产品覆盖企业生产拉动、智能仓储、运输管理、供应链计划等全链条，主要产品有OMS订单管理系统、WMS仓储管理系统、TMS运输管理系统、BMS计费管理系统、WCS仓库控制系统、LES物流执行系统、SPP供应链计划平台等。
硬件集成：提供AGV/四向穿梭车/自动化立库等自动化设备的集成解决方案。
围绕上述产品与技术，聚龄提供咨询规划、软件实施与集成服务。
聚龄依托二十余年行业深耕积淀的最佳实践，聚焦智能制造、汽车零部件/备件、工程机械、高科技电子/半导体、医疗器械、生物医药等赛道，为全球各领域企业提供深度赋能与专业解决方案，典型客户如：涵盖紫光集团、新华三、中电科、OPPO、TP-LINK、陕汽集团、徐工集团、山河智能、恒立液压、长安汽车、福特汽车、万里扬、禾赛科技、华纬科技、理想汽车、天合光能、协鑫集成、佳通轮胎、华阳集团、西门子、海亮集团、火炬电子、顺络电子、希望森兰、东鹏瓷砖、信义玻璃、中国生物、微创医疗、健适医疗、联邦生物、博士伦、方太集团、华帝、无限极、特步、斯凯奇、地素、中免、DB SCHENKER全球物流等各行业企业。
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