北京
来源：市场资讯
（来源：中南韶钢）
近日，炼铁厂7号高炉攻坚团队凭借精准可行的提煤降焦优化举措，斩获公司节能环保“金点子”奖项。面对原材料质量波动与成本压力，团队将“算账经营”的理念贯穿高炉操作全过程，通过优化布料角度、调整风口面积等精细化管控措施，稳步降低焦比，月均创造经济效益800余万元，用实际行动诠释“为一分钱而努力”的行动自觉。
算账经营：从“被动应对”到“主动出击”
“焦比每下降1公斤，吨铁冶炼成本就能明显下降，每个参数优化都是看得见的效益。”7号高炉炉长陈炯指着操作台趋势曲线介绍道。2025年受外部市场、原料多变等因素制约，7号高炉焦比长期高位运行，既拉高炼铁生产成本，也不利于厂区低碳节能管控目标落地。
焦炭是燃料成本的大头，为扭转局面，团队确立“提煤降焦”的核心思路，从气流优化调整、内部精细化操业管理及强化设备运维与隐患治理，为后续大幅降低焦比打下坚实基础。
精细操作：分毫参数调整催生可观效益
“中心气流太旺，煤气利用率就上不去，焦炭就会浪费。”在攻关过程中，操作制度的优化成为了关键一环。团队大胆构建“中心气流为主、边缘气流为辅”的理想气流分布模式。
这一改变立竿见影，高炉煤气利用率明显跃升，能源随烟气流失浪费减少。上下部调剂组合措施落地后，高炉抵御原料波动、稳定顺行能力大幅提升，4月份焦比相较2025年均值降低13.088kg/t，细微参数调整收获实打实经济效益。
绿色担当：降本同步交出低碳减排答卷
降焦优化既是成本攻坚账，也是生态环保账。7号高炉团队坚持效益与环保双向兼顾，在深挖降本潜力的同时扎实推进节能减碳工作。
“以前觉得环保是附加工作，现在发现节能本身就是最大的环保。”值班工长刘立广在优化喷煤配比时深有感触。团队持续优化喷吹管控举措，强化设备运维，细致排查管路堵塞、压力异常、密封渗漏等隐患，保障煤粉匀速稳定喷吹，最大化确保风口广喷、匀喷。今年1-4月，7号高炉平均焦比降低7.64kg/t，有效减少高炉生产碳排放，实现降本增效与绿色减排双赢。
数值变化的背后
是7号高炉团队对操作细节的极致追求
他们用“金点子”解决了“大难题”
在毫厘之间挖掘出大效益
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
