广东
PCB烘烤是SMT贴片加工中容易被忽视但很重要的环节。PCB受潮后过回流焊，板子起泡、分层、焊盘脱落，整批报废。但烘烤到底要烤多久？时间短了除湿不彻底，时间长了又怕烤坏板子。今天直接讲清楚PCB烘烤时间的算法。
一、什么情况下需要烘烤？
真空包装完好的PCB，开封后72小时内用完，不需要烘烤。但出现以下情况必须烘烤：真空包装破损、潮气指示卡变色；PCB开封后超过72小时未使用；来料批次有分层起泡的历史；客户有明确要求（汽车电子、医疗等高可靠性产品）。深圳捷创电子对来料PCB进行状态检查，包装破损或超期存放的强制烘烤后再上线。
二、不同板厚，时间不同
烘烤时间的核心取决于板厚。板子越厚，除湿需要的时间越长。
板厚1.0mm以下（薄板）：烘烤温度120±5℃，时间4-6小时。薄板容易变形，要用夹具平放烘烤。
板厚1.0-2.0mm（常规板）：烘烤温度120±5℃，时间2-4小时。这是最常用的参数范围，80%的板子都按这个来。
板厚2.0mm以上（厚板）：烘烤温度120±5℃，时间6-8小时。厚板除湿慢，时间要加长。
三、特殊板材要调整
高TG板（TG≥170℃）：可以提高到125℃烘烤，时间同上。铝基板：降低到110℃烘烤2-4小时，温度高了铝基板可能分层。柔性板：80-100℃烘烤2-4小时，高温会损伤PI基材。OSP表面处理板：不建议烘烤，必须烤的话不超过100℃，时间不超过1小时，否则OSP膜被破坏，焊盘氧化不上锡。
四、温度不能随便设
烘烤温度的原则：在板材耐受范围内，温度越高除湿越快。但温度过高会加速板材老化。常规FR4120±5℃最安全。深圳捷创电子使用精密烘烤箱，温度均匀性±3℃，根据板材类型和厚度精准控温，每批次记录烘烤温度和时间。
五、烘烤后多久要用完？
PCB烘烤后不是永久防潮。烤完的板子要放在干燥柜里（湿度≤20%RH），或者密封包装加干燥剂。烘烤后72小时内必须完成回流焊，超过72小时没用的，建议重新烘烤。深圳捷创电子的烘烤记录和上线时间全程可追溯，确保每片PCB都在有效期内使用。
六、不烘烤的后果
不烘烤直接过回流焊，板子可能起泡鼓包，无法修复；分层，板层之间分离，整板报废；焊盘脱落；BGA空洞增多，可靠性下降；爆米花效应，芯片开裂。
七、捷创电子的烘烤管理
深圳捷创电子对所有来料PCB分类管理：真空包装完好的记录开封时间，超时的强制烘烤；OSP板单独管理，不放入烘烤箱；薄板用专用夹具平放防变形；烘烤记录完整可追溯，客户可随时查阅。
八、总结
PCB烘烤时间看板厚：1.0mm以下4-6小时，1.0-2.0mm2-4小时，2.0mm以上6-8小时，温度120±5℃。特殊板材调温度（铝基板110℃、柔性板100℃、OSP板≤100℃/1小时）。烤完后72小时内用完，超时重新烤。如果您有PCBA加工需要专业的烘烤管理，欢迎联系深圳捷创电子。
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