北京
来源：市场资讯
（来源：新疆新鑫矿业）
近日，喀拉通克公司采矿车间二号充填站对710中段充填输送试验顺利完成，整场试验历时近一小时、全程稳定可控，圆满达成试验目标。本次试验以“安全、高效、稳定”为目标，从前期准备到最终成功，团队以科学严谨的态度推进每一环节。
试验启动前，距离预定启动时间尚有40分钟，充填班组已提前抵达710中段作业面。在班长的带领下，作业人员对管路和挡墙进行二次加固，面对井下复杂环境，技术人员通过优化挡墙结构、强化固定措施，确保管路系统能承受高压料浆冲击，为试验安全筑牢第一道防线，经过30分钟紧张作业，管路系统完成全流程密封性检测，试压验收一次性通过，为试验启动奠定了坚实基础。
6月6日15时整,试验正式启动。随着清水注入管路，井下采场瞬间贯通，压力监测数据显示管路试压验收合格。这一环节验证了输送系统的密封性与承压能力，为后续料浆输送扫清障碍。15时09分,充填下料指令下达，随着料浆阀门开启，由尾砂与水泥按黄金配比制成的充填料以稳定流速注入采场。监控画面中，料浆流动均匀、无堵塞现象，各项参数均符合设计标准。
710中段作为矿区深部开采的重点区域，面临地压大、温度高、作业空间受限等挑战。此次试验的成功，不仅验证了二号充填站输送系统的可靠性，更实现了三大技术突破一是长距离输送稳定性，通过优化管路坡度、流速控制及缓冲装置设计，解决了深部充填料浆易沉淀、易堵塞的行业难题。二是智能化监控体系，集成压力、流量、浓度等多参数实时监测系统，实现充填过程全流程可视化，为后续自动化操作提供数据支撑。三是绿色安全标准：采用低能耗充填材料与密闭输送工艺，减少粉尘排放与水资源浪费，契合矿业绿色生产要求。
充填站输送试验顺利落地的背后，是不同岗位人员拧成一股绳的共同付出。车间领导全程驻场统筹，遇到突发情况第一时间协调资源，给大伙吃下定心丸；工艺室的技术人员守在设备旁反复核对各项参数，每次调试后都要仔细比对数据；充填班组的工人更是连轴转了好几天，从前期挡墙加固的每一处焊缝，到风险预判的每一个隐患点，再到应急演练的每一步操作流程......所有人都抱着“零失误”的标准，把每个环节抠了一遍又一遍，凭着这股凡事都要做到极致的韧劲儿，啃下了这块硬骨头。
此次充填站输送试验圆满收官，不仅验证了充填系统在复杂地质条件下的稳定性，更为后续深部开采工程提供了关键技术支撑，彰显了团队"敢打硬仗、善打胜仗"的攻坚精神，是喀拉通克公司采矿车间工艺优化升级的重要里程碑，更是深部开采提质增效的全新起点。下一步，喀拉通克公司将充分运用本次试验采集的完整数据，持续优化充填工艺参数，完善集中充填运行机制，细化标准化作业流程，紧盯现场生产痛点补齐工艺短板，依靠技术创新实现提质增效，持续推动充填系统精细化、集约化、绿色化升级，为矿山安全绿色高质量发展提供有力支撑！
文字及摄制 | 李丽城
编审 | 费潇潇 赵万华 张 丽
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