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(来源:陕西煤业股份有限公司)
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今年以来,彬长矿业胡家河矿锚定“提质增效年”工作主线,聚焦制度完善、源头管控、技术创新三大关键环节,夯实产品质量,提升经营质效,1至5月份,煤炭销量完成计划的107%,混煤平均发热量稳定在5500大卡,块煤平均发热量达6537大卡,为矿井高质量发展蓄势赋能。
制度破冰 筑牢煤质管理“硬约束”
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该矿结合生产实际,统筹问题、目标、结果导向,修订完善《煤质考核管理办法》,围绕原煤灰分、水分、杂物、含矸率等核心指标,细化各岗位管理职责,明确考核标准与奖惩机制,建立权责清晰、流程规范的制度体系,堵塞管理漏洞,以刚性制度压实煤质管控责任。严格落实“日统计、周通报、月分析”机制,每月召开煤质专项分析会,复盘各类产品质量数据,刚性落实奖惩制度,对指标波动、质量偏差等问题,逐项溯源整改、跟踪复核,形成“监测—通报—分析—整改—复盘”煤质管控机制,破解管控松散、整改滞后等问题,凝聚全员保煤质、创效益的工作合力。坚持煤质“靠前管理”,组建煤质管理监督小组,建立原煤质量管理预警机制,对采掘、矸石分选、原煤转运等关键环节实施动态监管,实现煤炭“应采尽采”、矸石“能控必控”。
源头管控 守住原煤质量“生命线”
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该矿坚持“源头控制、预防为主”原则,超前研判煤层赋存情况,强化现场地质构造分析,综合考虑煤炭资源回收率和煤质、安全生产等客观因素,精准预测煤质变化,科学制定“一面一策、一段一策”差异化煤质管理方案,有效规避断层和煤层变薄区对煤质的影响,实现绿色安全开采。建立地质预报、方案落地、现场管控、效果反馈闭环机制,实行24小时不间断巡查,通过科学控制采高、合理调整层位、强化顶板支护、严控架间漏矸等方式,规范采掘、运输全流程操作,夯实原煤质量根基。强化采煤机、运输皮带及转载机等关键设备防尘喷雾管理,严格落实“开机送水、停机停水”制度,坚决杜绝溜子、皮带拉“水煤”的情况,最大程度降低原煤水分含量。紧密围绕“减矸、控水、除杂”管控思路,加密采样、制样、化验频次,实时掌握热值、灰分、含矸率等参数,确保原煤质量全程达标。
技术赋能 深挖煤质增效“内潜力”
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该矿坚持技术筑基、创新赋能,依托在线分析仪、雷达物位计等智能设备,全天候采集生产数据,实现煤质动态精准监测、数据全程溯源,为生产工艺调整提供数据支撑。聚焦洗选关键环节,严格执行矸石分拣、粒度筛选等工艺标准,增加主洗设备维护检修频次,实时跟踪原煤质量变化,灵活调整洗选参数,实现全流程质量管控。
与此同时,该矿以“降低背灰、提升分选精度、优化分选效果”为导向,加快选煤厂智能化建设与块煤浅槽设备升级改造进度,持续提高精煤、块煤优质产品产出占比,拓展增收渠道。技术人员对筛板设备进行加工改造,将原有50mm筛板更换为40mm聚氨酯不锈钢弹性筛板,有效优化块煤筛分效果,提升块煤产出比例,切实将技术改造成果转化为经营效益。
下一步,该矿将推进煤质精细化管理,持续优化生产工艺、夯实管控责任,坚守产品质量底线,稳固提质增效成果,推动煤质管理水平与经营效益同步提升。(田磊 王鹏涛)
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