来源:市场资讯
(来源:陕西电子烽火通信)
生产部齐套库是公司产品自制生产链条的核心仓储枢纽,主要负责各生产车间零部件、配套物料的统一收纳、规整、保管与收发工作,涵盖各类规格、形态、品类的生产物料,是衔接车间生产与总装交付的关键纽带。
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一直以来,齐套库班组全体员工始终扎根仓储一线岗位,默默履职担当。全员常态化以严谨细致的工作作风、尽职尽责的工作态度,筑牢公司生产物料保障坚实防线。近期,班组聚焦两化融合、民航产品提质管控、库房标准化升级、降本增效提质四大重点工作,精准发力、实干攻坚,各项工作取得阶段性亮眼成效,为公司生产经营稳步推进保驾护航。
依托公司两化融合深化推进的发展契机,公司仓储物料收发、台账管理、流程管控的数字化、标准化、精细化标准持续升级,对库房日常运营工作提出了更高的专业要求。齐套库班组主动对标新标准、新规范,全员积极参与信息化专项学习,快速吃透全新工作模式与管理要求。同时,班组结合库房实际作业场景,针对性优化传统工作流程,将原有的工作与数字化管理深度结合,进一步简化冗余作业环节,大幅缩短物料收发全流程耗时,有效降低操作误差,显著提升物料收发整体效能,精准保障各车间生产工序无缝衔接,为高效生产筑牢流转基础。
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随着公司民航业务持续拓展,相关配套物料品类、存储体量不断增加,仓储管控的专业性、规范性成为保障产品品质、助力市场拓展的关键。班组严格对标行业规范及公司质量管控标准,全面推行“专人专管、专区存放、专项核验”管理模式。通过科学规划仓储空间,划定相关物料独立存放区域,配备专职库管员专项负责,建立专属台账与独立标识体系,实现民航物料全流程闭环管控。同时,班组严格把控仓储温湿度与存放环境,常态化开展物料巡检核查,全方位规避物料损耗、错漏问题,以标准化仓储管理,为产品高品质交付、市场稳步拓展提供坚实保障。
在高效完成日常收发保障工作之余,班组持续推进库房标准化升级提质工作。全员联动开展老旧、积压、闲置物料全面清查盘点,精准梳理库存状态与使用周期,分类完成规整处置。结合物料属性、规格及领用频次重新划分功能分区,优化摆放布局,有效提升库房空间利用率。同时统一全场物料标签规格、标识样式及粘贴标准,搭建清晰完善的可视化管理体系,实现物料快速定位、精准查找。班组常态化开展库房清洁规整、定期排查优化,持续保持仓储环境整洁有序、物料存放规范统一,全面夯实库房标准化管理根基,为高效作业营造优质条件。
立足公司精益管理、降本增效工作部署,齐套库班组立足岗位、多点发力,落地多项务实提质举措。持续精简收发作业流程,剔除低效环节,提升物料流转效率;积极配合信息化部门规整统一全品类物料代码,打通物料信息共享壁垒,实现共用件资源互通复用,有效减少库存积压与重复采购损耗,切实压降仓储运营成本。创新推行错峰领料机制,分流领料高峰压力,解决了领料拥堵、生产等待问题。同时严格落实月度全盘盘点制度,逐类对账清查核验,确保账、卡、物完全相符,以精准真实的库存数据,为公司生产排产、物资统筹、经营决策提供有力的数据支撑。
平凡岗位见初心,细微之处显担当。齐套库班组全体人员始终扎根一线、恪尽职守,以精益求精的态度抓实每一项仓储工作,全心全意服务生产、保障一线。在日复一日的坚守与精进中,班组稳步实现库房管理规范化、作业流程标准化、物料管控精细化,持续夯实生产保障根基,为公司产品稳产保供、民航业务扩容拓市、企业高质量持续发展注入源源不断的基层动能。
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稿件撰写:生产部
责任编辑:张轩溢
校 对:王 幽
审 核:薛新亮
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