亿科催化剂评价系统是一款面向实验室催化研究的高端装置,支持非标定制,专门用于新型催化剂性能检测。系统采用多组分高压钢瓶配气方案,通过高精度质量流量计控制气体流量,液体则采用注射泵精准控制,精准模拟真实烟气组分。烟气经预热后进入反应器,穿过催化剂床层完成催化反应,在出入口分别检测烟气组分含量,尾气经净化后排空。系统以模块化高强铝合金框架为支撑,并采用仿威图柜式控制面板,结构紧凑、布局美观,适合实验室环境使用。
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产品特点:
高精度模拟烟气环境:可同时接入氮气、氧气、氨气、一氧化氮、二氧化硫5路气体,并配备液体注射泵,全面覆盖脱硝催化剂评价所需的气-液-固多相反应体系。
全流程精准控温:预热炉、预热器、反应炉(开式悬挂与落地分离可选)均采用316L不锈钢材质,设计温度高达600℃,控温精度达到±1℃,预热器出口至反应器入口全程伴热保温。
多级安全联锁保护:装置配备超温报警、超压报警和超高温断电保护功能,关键参数超出阈值时自动切断加热炉电源并发出声光警示,全方位保障操作人员和设备安全。
高品质材质与工艺:核心过流部件采用316L不锈钢,气体管路配备过滤器和防腐单向阀,确保系统耐腐蚀性和长期稳定性。
模块化控制与便捷操作:配备触摸屏监控软件,支持温度、压力、流量等参数的设定与实时监控,并具备数据计算机存储、查询和处理功能,便于实验数据追溯。反应器两端采用快开结构并配合高温氟橡胶密封,方便催化剂的快速拆卸与更换。
管路吹扫保护:气体管路均配备氮气吹扫功能,用于保护阀门部件,延长系统使用寿命。
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主要参数:
系统设计压力:0.5 MPa,反应压力为微正压,压力控制精度 ±1% F.S
预热炉:桶式加热炉,炉瓦直径 50 mm,单段加热,设计温度 600℃,控温精度 ±1℃,外部带防烫层
预热器:盘管式,6×1 不锈钢管(316L),设计压力 1 MPa,设计温度 500℃,控温精度 ±1℃
反应炉:管式炉(开式悬挂型与落地分离型可选),炉膛直径 50mm,三段控温,精制电阻丝加热,设计温度 600℃,控温精度±1℃,底部配托架,外部带防烫层
反应器:设计压力 0.5 MPa,设计温度 500℃,316L 材质,内径规格40 mm(设备本体)与 30 mm 可选,快开结构,高温氟橡胶密封,竖装侧进下出,带有温度检测口
进料系统:5 路气体(N₂、O₂、NH₃、NO、SO₂),高精度质量流量计控制,配过滤器和防腐单向阀;液体进料采用注射泵,配特殊注射器,容积 30 ml
管路伴热:NH₃ 和 SO₂ 管线全程伴热,预热器出口至反应器入口全程伴热保温,均缠绕伴热带
检测接口:反应器出入口均设烟气组分检测口,配耐温 300℃ 的高温截止阀
安全保护:超温报警、超压报警、超高温断电保护,参数超限自动联锁断电并发出声光报警
控制系统:模块 + 触摸屏联控,支持流量、温度、压力监控及数据存储、查询与处理
结构与材质:工业高强铝合金框架,喷塑面板,仿威图柜式控制柜,关键过流部件为 316L 不锈钢
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