北京
来源：市场资讯
（来源：宏跃家园）
为巩固铜系统良好运行状态，粗铜冶炼厂于日前抢抓生产间隙开展了计划检修，参战人员集中力量，安全高效完成了多项作业，为下一阶段生产夯实了基础。
由于本次检修，时间紧、任务重，涉及交叉作业，高空作业及受限空间作业，检修前冶炼厂对生产运行中的薄弱部位及暂存问题进行了仔细梳理，制定了详尽的检修计划，每个检修节点细化到小时。各项物资，材料，机具、车辆一切准备就绪，全员严阵以待，随着检修指令的下达，粗铜冶炼厂立即进入系统检修状态。各作业区按照事先安排的分工和时间节点，紧张而有序地进入到检修工作中。
工期仅有两天半时间，要完成多项作业，意味着是一场“突击战”，60个小时内，粗铜冶炼厂要完成澳炉锅炉六组管束的清理、澳炉堰口、铜口及铜溜槽砌筑、顶吹炉渣口，铜口砌筑工作、澳炉接力风机进出口新增落地收尘斗接触投入使用、制酸净化一、二塔清洗、对制酸部分管道进行修补、对烟气管道进行清尘。
为加快作业进度，参战团队集中优势兵力，白班连夜班，24小时高效作战，各个击破。检修人员全副武装，钻进管道，借助风镐、铁锨等工具，将管道内壁的积尘清理干净；在砌筑作业中，筑炉修建厂骨干人员凭借娴熟的技术，将堰口、铜口、渣口、铜溜槽处受到侵蚀的耐火砖拆除，再按炉型结构，对新的耐火砖进行加工打磨，使之紧密贴合各部位；在锅炉管束清理作业中，他们严格防护，小心翼翼作业，对管束间易堆积的死角部位特别做了仔细清理，既要将检修前积存的结垢清理干净，又要保护好管束本体。在设备工程管理部的协调下，提前做好的收尘斗，稳稳安放在澳炉接力风机进出口处，将进一步减少管道带尘量，加强收尘效果，减少有价物料损失。在制酸系统净化一、二塔，作业人员定时轮换，人工配合专用工具，对塔壁、填料层等进行仔细清理，对喷淋管道、喷嘴逐一进行疏通，去除堵塞杂物，提高喷淋净化分离效果。
检修期间，冶炼厂严格落实安全管控措施，紧盯各作业环节风险点，安排专人全程现场监护，严把安全操作、施工质量关，有效规避交叉作业、高空作业、受限空间作业带来的安全风险，全力保障检修工作平稳有序推进，实现了检修全过程零安全事故、零质量隐患的目标。全体参战人员不畏艰苦、迎难而上，以高度的责任心和饱满的工作热情，放弃休息、连续奋战，用实际行动诠释了恪尽职守、攻坚克难的实干精神，用汗水筑牢了设备安全运行防线。
经过全体参战人员的努力，随着澳炉点火升温，标志着整个检修工作顺利完工。此次系统检修，进一步提升了铜冶炼系统设备运行稳定性、安全性和高效性，为后续粗铜冶炼生产高效稳产、提质降耗提供了坚实保障。
图文|杨勇
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