精益赋能每一环！鲁南化工交出创效答卷

来源：市场资讯

（来源：兖矿能源）

今年以来

兖矿能源鲁南化工

以“六精六提”为抓手

眼睛向内 夯基固本

围绕产供销全链条

量本利多维度查摆问题短板

精准制定扭亏增盈措施

快速扭转生产经营被动局面

1至4月份产量创历史新高

保持了每月盈利的良好态势

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精益目标管理，系统谋划路径

鲁南化工深入落实两级公司工作部署，成立由公司党政负责人任组长的工作领导小组，锚定年度扭亏工作目标，用精益思维剖析工作质效，明确苦练内功强管理、精打细算增效益重点任务，在公司上下开展多轮形势任务教育，引导全员坚决打赢逆势突围攻坚战。

该公司用好精益管理工具，查找制约增盈创效的瓶颈问题，编制《2026年“扭亏为盈”活动实施方案》，逐月分解目标任务，压实职能部室、各车间责任，纳入重点工作管理。

他们坚持周例会制度持续抓好督导落实，实施成本效益工资联动挂钩激励机制，激发各责任主体工作积极性，将增产、提质、降本、提效切实落实到生产和经营中。

一季度

鲁南化工

28项措施落地见效

实现降本创效8000余万元

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精益生产组织，以产量促增量

产量是效益的根本

鲁南化工紧扣

生产系统“安稳长满优”目标

在关键环节上强措施

在基础管理上下功夫

他们围绕“两炉一机”重点，严抓煤质、水质管控，成立锅炉、气化炉“两炉”及重点设备专项工作组，构建三级管控体系。

严格落实大型机组特保特护措施，紧盯核心指标，精细日常巡检、状态监测与工艺操作管控，开展机组预防性维护和专项检查，建立问题隐患清单，实施闭环整改，机组平稳运行率保持100%，系统“波减停”同比下降55.6%。

该公司加强工艺基础管理，持续做好安全生产应急值守工作，坚持精细操作、高效管控，开展联锁大排查，有效提升装置运行稳定性与联锁保护可靠性。

他们深化杭氧空分一体化管理，充分发挥10.5万空分投用后优势，实现气化高负荷运行，A# 粉煤气化炉有效气成分稳定在92.5%以上，为后系统提供充足气源。

今年以来

鲁南化工生产系统

保持高产稳产运行态势

刷新产量历史新高

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精益成本管控，挖内潜提质效

鲁南化工

牢固树立“成本为王”理念

纵深推进“十个加强 十个增效”

精益成本管控

聚焦生产单耗 产销协同

可控费用等关键环节

精打细算 从严管控

主要产品综合成本同口径

降低57.96元/吨

坚持深挖内潜，推动全流程“吃干榨净”

强化催化剂全生命周期管理，环己酮车间苯加氢水相过滤装置试用成功，回收催化剂创效约38万元。

乙酰事业部优化催化剂反应体系运行，加强工艺指标管控，提高催化剂使用效率，醋酸、丁醇催化剂消耗同比显著下降，实现降本创效260万元。

供电系统优化运行，实现发电量、自用电量双提升，合计创效331.44万元，同时，实施循环水凉水塔风机变频改造，降低电费支出187.36万元。

为降低设备运维成本，鲁南化工发挥检维修中心优势，坚持“能自主不外委”，实施联合检修、自主检修，合计创效95.57万元。同时，完成设备废旧备件及各类备件修复工作，创效138.14万元。

鲁南化工

深入开展自主改善活动

举办优秀成果发布会

充分激发全员创新创效活力

一季度共收集提案300余项

创效41万元

“人人都是创效源”理念深入人心

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精益经营两端，全链条创效益

鲁南化工

加强与煤化供销公司协同联动

建立定期沟通机制

每日分析研判原料和产品市场变化

根据效益情况实施产品柔性生产

动态优化营销策略

把降本增效的“细算盘”

贯穿产供销全链条

在供应端

该公司以煤炭、苯、丙烯、乙醇等大宗物料为重点，立足生产实际，精益原料配比和采购流程优化。

针对锅炉和气化用煤情况，拓展适配工艺路线、性价比优的煤种，动态优化掺配方案，一季度，共实现降本创效524.33万元。

聚焦原料乙醇成本管控，在保障生产需要的前提下，逐步提升工业乙醇替代生物乙醇比重，创效151.92万元。

通过提升丙烯原料直供率，减少中间流通环节，进一步降低丙烯采购成本。

在销售端

围绕醋酸等核心产品做足文章，面对国内大量产能释放加剧市场竞争的挑战，加强市场研判，聚焦周边低碘酸市场，用运距换效益，推行“长协+直供”模式，实现效益最大化。

鲁南化工

将持续推动“六精六提”

把精益管理融入生产经营全流程

在成本管控上“精打细算”

在基础管理上固化提升

推动企业在激烈的市场竞争中

稳步前行