大众汽车中国化提速，2026年将推超20款全本土化电车

就汽车产业来说，现在应该是一个时代的终结，和另一个时代的崛起。英国《金融时报》今年有一篇报道，标题翻译过来是：欧洲汽车供应商正在输掉与中国的竞争。报道提到一个细节：部分欧洲供应商担心，中国车企出海的时候会把自己的供应链一起带出去，欧洲零部件企业连「跟着喝汤」的机会都没有了。

北京车展，我可以去媒体场提前看看，有点开心。

今年有一个变化：零部件企业第一次和整车企业在同一个展馆同台展出。以前车展看的是新车，现在组委会要让你看看，新车背后的那些零件。

这个安排很有意思。因为真正让外国人慌的，不是中国又出了多少款新车，是新车里面的零件，越来越多是中国自己造的了。

一辆新能源车里有几千个零部件。其中有几个小东西，正在安静地完成从进口到国产的替换。一个在浙江温岭，一个在江苏昆山，还有一个在安徽芜湖。

先说温岭。

温岭是台州下面的一个县级市，「中国泵业名城」。3700多家泵企，小型水泵产量全球第一，国内市占率六成以上。从你家楼下的增压泵到农田灌溉的抽水机，有一大半是温岭造的。

这跟新能源车有什么关系？

关系大了。一辆电动车里有3到5个电子水泵。普通人以为水泵就是喷玻璃水的，不是。电动车里的水泵是给电池、电机、电控做冷却循环用的。电池怕热也怕冷，工作温度必须控制在15到35度之间，太热会加速衰减，太冷锂离子跑不动续航打折。所以电池组要一直泡在冷却液里，靠水泵驱动冷却液不停循环。

传统燃油车只有一个机械水泵，靠皮带连着发动机转。电动车没有发动机带动皮带，全部换成了电子水泵（用电机驱动的微型泵）。体积小，控制精准，能根据温度自动调节流量。

这里有个很多人不知道的事：插混车（插电式混合动力车）比纯电车用的水泵还多。纯电车要冷却三大件，插混车还多了一套发动机冷却回路。一辆插混车里的电子水泵数量能到5个甚至更多。

2024年中国新能源车市场出了一个结构性变化：插混（含增程）的增速超过了85%，远远甩开纯电。插混卖得越多，电子水泵的需求就越大。

这个市场以前是谁的？德国博世和日本电装。

博世的电子冷却水泵一只卖几百块人民币。电装也差不多。这两家加起来占了全球汽车热管理零部件市场的很大一块份额。它们的优势在于：车规级品质积累了几十年，全球各大车企的供应链里都有它们的位置，品牌信任度极高。

温岭的泵企以前做的是民用水泵和工业泵，跟汽车不搭边。2020年前后，有一批温岭企业开始切入新能源汽车的电子水泵赛道。大元泵业是其中一家，它原来做屏蔽泵（一种密封性极好的泵），现在给燃料电池和新能源汽车做高压液冷泵。利欧股份则把液冷屏蔽泵做到了数据中心和新能源汽车双线供货，拿到了英伟达的液冷认证。

这些温岭企业的优势在哪？产业集群的配套能力。电子水泵需要电机、轴承、传感器、控制器这些零件，温岭本地几乎全能配齐。从下单到交货，响应速度比国际巨头快得多。价格更不用说了，国产电子水泵的出厂价做到了几十块一只，是博世的几分之一。

有一家温岭的小厂，2019年也想做汽车电子水泵，投了不少钱搞研发，结果车规级认证一直过不了，折腾了两年多，又退回去做农用泵了。不是所有人都能转型成功的。

东莞那边也有一批企业在做汽车电子水泵。东莞的优势跟温岭不一样，它不是泵业集群，是电子制造业集群。做水泵需要的无刷电机、控制板、MEMS 传感器，东莞都有成熟的供应链。两个城市，两种路径，都在往同一个方向挤。

顺带提一个跟车主有关的事：电动车不用换机油，但冷却液是要定期检查的。一般每4万公里或者两年，看一下冷却液的量和颜色。冷却液变浑浊或者液面明显低了，可能是水泵密封件有问题。这东西跟机油不一样，很多人根本不知道电动车还有冷却液。

大众汽车在这届北京车展上有点不一样。

他们要公布一个叫「人人享有智能体 AI」（Agentic AI for All）的技术路线图，核心是一套中国本土研发的电子架构 CEA。2026年下半年量产的新车就会搭载。大众还跟小鹏合作开发了 ID. UNYX 09，一款纯电轿车，24个月从立项到出来，这个速度在大众体系里是破纪录的。

这背后的逻辑很简单：大众承认了，在中国市场，它必须用中国的零部件、中国的软件、中国的速度来打仗。以前是「全球研发，中国适配」，现在是「在中国，为中国」（In China, for China），大众高管自己说的。

大众计划2026年在中国推出20款以上的电动和混动新车。每一款新车都需要大量的本土零部件。水泵要中国的，线束要中国的，甚至变速箱也要中国的方案。

说到变速箱。这是另一条被中国企业颠覆的赛道。

传统自动变速箱领域，日本爱信和德国采埃孚（ZF）统治了几十年。爱信的 AT 变速箱一套卖几万块，全世界的车企排队买。中国车企曾经为了拿到爱信的供货配额，专门派人去日本蹲点。

插混车兴起之后，游戏规则变了。插混不需要传统的 AT 或者 CVT 变速箱，它需要一种专门为混动设计的变速箱，叫 DHT（Dedicated Hybrid Transmission，混动专用变速箱）。说大白话就是：把电机和变速箱合成一个整体，专门优化油和电的分工。发动机什么时候发电、什么时候直接驱动车轮、什么时候让电机单独干活，全靠这套 DHT 来调度。

中国是全球唯一大规模量产多种 DHT 架构的国家。比亚迪的 DM-i 是单挡直驱，追求极致低油耗，大部分工况下发动机只管发电，电机负责驱动。吉利的雷神 DHT 是3挡结构，高速超车和急加速的时候发动机可以多挡位介入，动力感更强。长城做了2挡，东风做了4挡。

爱信和采埃孚在这个领域几乎是空白。它们的技术积累全在传统变速箱上，DHT 是一个完全不同的设计思路。爱信已经公开说了，中国市场份额在下滑。

芜湖的奇瑞也在做 DHT。奇瑞的「鲲鹏超能混动」用的是自研的 DHT，配合2.0T 发动机，走大排量高性能路线，跟比亚迪的「省油优先」形成了差异化。奇瑞还搞了一个开源计划，要把自己的混动技术对外开放给其他车企用。这个思路挺有意思，等于想用自己的 DHT 架构做行业标准。能不能成不知道，但至少说明中国企业在混动变速箱这个赛道上已经有底气了。

了解汽车的人应该知道，买插混车值不值，关键看三个指标：专用发动机的热效率（越高越省油）、DHT 的结构（决定了高速和低速谁更强）、电池容量和纯电续航（决定了你平时通勤花不花油钱）。这三样东西，现在中国企业全部能自己做了。

线束是另一个正在翻天覆地的零件。

你的车里有超过2公里长的线束。两千米。比很多人家到最近的公交站还远。上千根铜线，缠着绝缘层，穿过车身的各个角落，传输电力和信号。

以前造车的人有句话：线束是汽车的「神经系统」。800伏高压车型的线束比普通车更讲究。电压高了，绝缘层必须更厚、屏蔽层必须更严密，稍微有个破损就可能短路，短路在800伏下的后果比400伏严重得多。

这个市场以前是德国莱尼（Leoni）和日本矢崎（Yazaki）的天下。莱尼做高端定制线束，一套卖几千块。矢崎做标准化线束，量大价低，全球铺开。

莱尼的故事挺有意思。这家百年德国企业这些年一直在挣扎。2023年债务重组，公众股东被清零。2025年7月，中国的立讯精密（Luxshare）拿下了莱尼50.1%的控股权，同时把莱尼的汽车线缆业务整个买走了。一家德国汽车线束巨头，现在归中国公司控股。

昆山沪光是另一个代表。这家1997年成立的企业，总部在江苏昆山，做乘用车线束。它的客户名单里有大众、奔驰、奥迪、通用、福特，还有极氪和赛力斯。大众在中国造的车，有一部分线束就是沪光供的。

国产高压线束的价格做到了几百块一套，进口的几千块。同样规格的800伏屏蔽线缆，中国企业的报价是德国人的三分之一到四分之一。

泼盆冷水。

英国《金融时报》今年的另一篇报道引用了一位行业分析师的判断：中国汽车零部件企业在成本和速度上已经赢了，但在可靠性验证的深度上还有差距。汽车零件跟消费电子零件不一样：手机芯片坏了你换手机，车上的线束如果绝缘失效，可能着火。车规级零件要求在零下40度到150度之间稳定工作，承受十几年的震动，而且绝对不能失效。

电子水泵也有类似的问题。长期运行后密封件老化、冷却液渗漏是行业内公认的挑战。温岭的泵企在消费类和工业类有多年积累，但车规级的耐久性测试动辄需要跑上万小时，不是砸钱就能速成的。

爱信和博世为什么能卖那么贵？不全是品牌溢价，也有一部分是它们用几十年积累出来的失效模式数据库。中国企业在补这个课，但需要时间。

混动专用变速箱也是如此。比亚迪 DM-i 的市场口碑很好，可也有车主反映过低电量时发动机介入的顿挫感。吉利雷神 DHT 3挡版的 NVH（噪声、振动和声振粗糙度）控制，跟爱信几十年打磨的 AT 比还有差距。这些都是要靠几百万台车的实际使用数据去迭代的。

但是，一切都在变好。