山东
机械加工常见工种：钳工到底做什么？
在机械加工的众多工种里，钳工是为数不多至今保留大量手工作业属性的老牌工种，不少人对钳工的印象还停留在“敲敲打打”，实际上钳工的工作覆盖了从毛坯准备到成品维修的全流程，是精密加工、现场修配领域不可替代的角色。
从定义上来说，钳工就是主要依靠手持工具，对夹紧在台虎钳上的工件进行加工的一种机械加工方法，钳工作业大多在专门的钳工工作台（钳台）上完成，台面上会固定用来夹持工件的虎钳，方便施工作业。不同于机床加工的自动化，钳工更偏向灵活处理非标、小批量、高精度要求的作业，具体可以按工作性质分成多类常见工作内容。
第一类是加工前置的辅助性作业，最典型的就是划线：钳工需要根据零件图样，在毛坯或者半成品工件上划出待加工部位的轮廓线和基准线，为后续的机床加工或者手工加工提供参照标准，不少单件小批量的加工任务，都需要钳工提前完成划线准备，才能进入下一道工序。
第二类是核心的切削性作业，钳工掌握着十几种切削加工操作，錾削、锯削、锉削、攻螺纹、钻孔、刮削、研磨都属于钳工的核心工作范畴。比如零件加工完成后需要清除飞边毛刺、倒钝尖锐棱角，这类精细小加工基本都由钳工完成；如果需要在工件现场加工内螺纹，钳工手攻的精度适配性往往比机攻更灵活；而精密机床的导轨、高精度配合面，往往需要钳工反复刮研才能达到要求的贴合精度，这种平整度精度，很多自动化加工都很难稳定达到。
第三类是装配和维修作业：零件组装成整机时，需要钳工对配合间隙不合适的位置进行修整，最终完成整机的组装、试车和调整；设备投入使用后出现故障，也需要钳工完成拆解、修理和调试，哪怕是断在螺孔里的丝锥这种难处理的小故障，经验丰富的钳工也有专门的方法解决，能避免工件整体报废。
如今自动化加工越来越普及，但能灵活适配各种特殊场景的钳工依然不可缺少，这个靠手艺经验吃饭的工种，是机械加工行业稳定运转的重要支撑。
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