福建
在某精密机械加工车间，现场部署了多台三菱M70/M80系列数控系统的精密磨床。长期以来，管理层面临“数据黑盒”的困境：生产主管无法实时获知每台磨床的加工状态（运行、待机、报警），设备维修人员只能在操作工口头报修后才被动响应，导致设备平均故障修复时间（MTTR）过长；同时，设备综合效率（OEE）的统计全靠人工纸质填报，数据滞后且不准确，难以支撑精益生产的决策需求。
对此，数之能通过部署设备管理平台，能够接入数控磨床PLC，实时采集监测主轴转速、三轴坐标、刀具补偿、报警代码及当前加工程序号等核心数据，形成可视化看板、设备档案与告警报表等，从而为磨床管理提供高效可靠的数字化支持，出现故障快速发现并处理，保障生产秩序安全可靠，订单顺利交付。
功能特点
平台能够与组态数据大屏的形式展示各个磨床的运行状态（运行/待机/故障），自动统计设备开动率、性能稼动率与良品率等信息，从而快速查找重要指标。
能够监测主轴负载电流与振动温度等数据，当参数超限时自动通过微信、短信、邮件等方式进行通知，从而快速定位诊断采取措施，有效减少计划外停机问题。
支持快速创建巡检、维护、保养等工单，并实现编辑、分发、审核、回退、验收等操作，形成可追溯、可视化的运维管理机制，合理评估运维工作质量并持续改善。
工程师可在办公室通过平台的远程运维模块，对三菱PLC进行远程程序下载与编程调试，极大降低了维护时间，能够变“被动维修”为“主动预防”，实现预测性维护。
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