“AI＋制造”典型应用场景 ｜ 华润水泥（田阳）设备智能运维

场景：

广西“人工智能+制造”典型应用场景丨设备智能运维-华润水泥(田阳)有限公司(卓越级)

企业简介：

华润水泥(田阳)有限公司于2008年入驻广西壮族自治区百色市田阳区，总资产11亿元。公司于2010年12月建成投产，拥有一条设计4500吨/天新型水泥熟料生产线，年产水泥200万吨。历经15年发展，已由原来单一的水泥厂逐渐发展成为拥有城乡垃圾协同处置、骨料、混凝土等多元化产业链，已实现产业园一体化管理。

痛点与挑战：

1.传统人工巡检间隔长，难以及时发现潜在故障。在线监测系统可实时采集设备数据，通过分析提前预警故障，减少突发停机带来的损失。

2.以往维修依赖经验判断故障点，耗时久。该系统能精确定位故障位置和原因，指导维修人员快速修复，提高维修效率。

3.非计划停机和盲目维修增加成本。在线监测系统可优化维修计划，延长设备使用寿命，降低设备总体运维成本。

4.部分设备故障可能引发安全事故。系统实时监测能保障设备安全稳定运行，降低安全风险。

解决方案描述：

1.应用5G通讯、工业互联网、大数据、算法模型等新一代信息化技术，自主研发设备在线监测和管理系统，建成以在线监测为基础，远程诊断为保障，设备管理为核心，形成了三位一体的运维体系，构建了行业内领先的智能运维平台。

2.通过机理模型、机器学习和深度学习构建了适用于建材行业设备故障预测的高阶分析模型，实现设备数据智能采集、设备故障智能预测和设备全生命周期管理。

3.实推动企业从传统的“经验”为核心向“数据”为核心转变，实现水泥行业设备运维从传统预防性设备运维向预测性运维转变。

应用成效：

1.创新设备管理新模式，搭建智能运维平台，推动企业从传统的“经验”为核心向“数据”为核心转变，从预防性运维向预测性运维的转变。

2.预测设备隐患，系统预警准确性达95%、实现非计划停机时间降低56%，人均看护设备数量提升110%。

主要亮点与推广价值：

1.应用5G通讯、工业互联网、大数据、算法模型等新一代信息化技术。

2.设备智能运维推广至华润建材科技31条生产线。

来源：自治区工业和信息化厅