车床多用途改造：能实现哪些功能

车床多用途改造：能实现哪些功能

对于很多中小机械加工厂来说，设备配置不全、赶订单时设备不够用是常遇到的问题，而对普通卧式车床进行多用途改造，就是成本极低的实用解决方案。只需要简单加装机构、调整原有结构，就能让原本只能车削回转面的车床，搞定多种不同加工工序，今天就来聊聊改造后车床能实现哪些常见功能。

最常见的改造方向是增加磨削功能。普通车床改磨削非常灵活，既可以把专用磨具安装在中滑板上磨外圆，也可以把小型磨具固定在方刀架上，通过调整磨具位置、更换砂轮形状，就能加工内孔、外圆、端面、锥面甚至细长轴、圆弧面等多种结构，加工完成拆掉磨具就能恢复车床原貌，真正实现一机多用。改装后的磨削精度也能满足一般需求，内孔加工的表面粗糙度可以达到Ra0.8 ~ 0.4μm，不过加工时要注意控制磨削余量，一般留0.2 ~ 0.3mm就足够了。

其次是各类铣削加工，这也是改造中应用最广的方向。非常实用的一类改造是铣端面钻中心孔，改装后一次装夹就能同时完成轴件两端的铣端面和钻中心孔工序，比分开加工效率提升不少，还能保证中心孔的位置精度，非常适合批量加工轴类工件。除此之外，还可以根据需求改成双头铣、双面铣，也能加工大型板材的侧边，保证对边平行度；原本需要铣床、刨床加工的正方形、正三角形、梯形等多边形零件，改造后的车床利用刀具和工件的转速差就能展成加工，解决缺设备的燃眉之急；加装可转动的万能虎钳后，还能铣削键槽，加工小型零件的空间倾斜面。

除了磨、铣之外，改造还能实现插削等特殊加工。很多小厂没有专门的插床，想要加工工件内孔的键槽，只需要在车床主轴前端装一个设计好的插削头，就能把主轴的旋转运动转换成插刀的往复直线运动，完成键槽插削，用完拆掉改装件就能恢复车床原有功能。除此之外还有不少个性化改造方向：改造进给挂轮就能车削齿条，加装液压仿形刀架可以改成半自动车床，自动循环加工阶梯轴，还能改造成修磨剪床刀刃、锯切小直径棒料的专用工装，满足不同的临时加工需求。

总的来说，车床多用途改造核心就是因地制宜挖潜，不需要大额投资就能快速上马，既可以平衡机床负荷，也能弥补设备不足的问题，是中小工厂扩大设备使用范围的好办法。