大型钢结构钢架防腐 提升运行稳定性

一、施工准备

1.人员

持证高空作业人员、防腐工、安全员、质检员。

专项安全技术交底、防火、防中毒交底。

2.机具

除锈：角磨机、钢丝轮、砂纸、喷砂设备。

涂装：无气喷涂机、滚筒、毛刷。

安全：脚手架、登高车、吊篮、安全带、安全绳、防坠器、接火盆、灭火器。

3.材料

底漆：环氧富锌底漆、环氧铁红底漆。

中间漆：环氧云铁中间漆。

面漆：丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆。

辅料：稀释剂、美纹纸、保护膜、抹布。

4.环境条件

温度：5～38℃，湿度≤85%。

雨天、雾天、大风、结露、霜冻严禁施工。

钢构件表面温度高于露点 3℃以上。

二、表面处理

1.清理

清除油污、泥沙、焊渣、毛刺、浮锈。

油污用溶剂擦拭，焊瘤打磨平整。

2.除锈等级

一般环境：St3级（动力工具除锈）。

重腐蚀、沿海、化工环境：Sa2.5级（喷砂除锈）。

要求：无可见油污、氧化皮、锈蚀，表面均匀粗糙。

3.除尘干燥

除锈后压缩空气吹净粉尘，表面干燥无水。

4小时内必须涂装底漆，防止返锈。

三、防腐涂装施工工艺

1. 底漆施工

遍数：2道，干膜厚度≥60μm。

重点涂刷：节点、焊缝、螺栓、牛腿、加劲板等易腐蚀部位。

均匀、无漏涂、无流挂、无针孔。

2. 中间漆施工

遍数：1～2道，干膜厚度≥80μm。

底漆表干后施工，间隔按厂家说明。

填补细微针孔，提高整体封闭性。

3. 面漆施工

遍数：2 道，干膜厚度≥80μm。

颜色均匀一致，光泽平整，无刷痕、色差、流挂。

室外露天钢架建议用氟碳面漆，使用寿命更长。

4. 总干膜厚度

普通环境：≥200μm

重腐蚀环境：≥280μm

四、大型钢架特殊部位处理

1.节点与螺栓

先刷节点、螺栓孔、加劲板，再刷主梁、次梁。

螺栓外露部分必须满涂，不得遗漏。

2.高空、死角、背面

搭设满堂架或移动登高车，确保人员可到达。

构件背面、桁架腹杆内侧严禁漏涂。

3.拼接缝、伸缩缝

缝隙处用漆刷深入涂刷，避免空腔腐蚀。

4.标识与色带

按设计贴美纹纸分色，线条顺直、分界清晰。

五、质量控制要点

1.每道漆实干后再涂下一道，严禁 “湿碰湿” 违规施工。

2.用干膜测厚仪抽检，厚度不达标必须补涂。

3.外观：平整光滑、无气泡、无起皱、无脱落、无色差。

4.对大面积钢构实行分区、分片、编号施工，避免漏涂。

六、常见质量问题预防

返锈：除锈不彻底、未及时涂底漆、表面潮湿。

流挂：漆料过稀、一次涂太厚、喷涂距离太近。

起皮脱落：表面有油污粉尘、层间间隔不足。

漏涂：节点、背面、构件内侧未检查到位。