山东
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一、 产品技术特性
- 设计原理：采用微锥度螺纹结构。旋入时通过螺纹侧面的紧密贴合实现自动定心，消除螺纹配合间隙。
- 同轴度精度：测量圆柱部分（d4）相对于螺纹轴线的跳动公差控制在0.005mm以内。
- 功能转化：将难以直接触测的内螺纹“虚轴线”转化为可测量的精密圆柱“实轴线”。
- 兼容性：作为坐标测量机（CMM）或通用量具的精密附件，提升孔位度测量精度。
二、 标准操作步骤
- 清洁准备：确保被测内螺纹孔及塞规螺纹部分无切屑、油污或毛刺。
- 旋入旋紧：手动将 AXICORD 6241 旋入螺纹孔，直至达到无间隙的紧固状态（Festsitz）。此时塞规轴线与螺纹轴线完全重合。
- 坐标触测：使用坐标测量机探头触测塞规外露的精密圆柱段（d4）。通过采集圆柱表面数据，拟合出该螺纹孔的空间中心坐标。
- 轴线判定：如需测量螺纹孔的角度或垂直度，需在圆柱段的不同高度位置进行截面测量，以确定轴线矢量。
- 拆卸：测量完成后旋出塞规，检查螺纹是否有磨损，存入干燥保护盒。
三、 典型应用场景
- 箱体类零件检测：发动机缸体、变速箱壳体上大量螺纹连接孔的位置度测量。
- 精密液压阀块：确保阀块内部交汇孔与螺纹连接处的几何位置符合设计公差。
- 航空航天结构件：针对高强度螺纹连接点进行关键尺寸验证（KPC）。
- 模具制造：定位销孔与螺纹孔之间的相对位置校核。
四、 核心卖点
- 高重复性：相比传统的简易衬套或塑料辅助件，全金属精密研磨工艺确保了测量数据的稳定。
- 效率提升：无需复杂的数学模型补偿间隙误差，直接测定，缩短单孔测量周期。
- 符合标准：严格匹配德国/国际工业测量标准，适用于高等级质量追溯体系。
- 误差消除：微锥度设计解决了标准螺纹塞规因配合间隙导致的随机位置误差。
五、 规格选型说明
- 螺纹规格：可覆盖公制（M）、美制（UNC/UNF）、英制等主流规格。
- 定制化：根据工件深度和孔位空间，可定制不同长度或台阶直径的测量塞规。
- 材料：硬度高、耐磨性强。
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