延伸产业链链条 提升产业链韧性

（来源：天津日报）

转自：天津日报

　　早春的渤海之滨，海风仍带着几分寒意，走进天津临港经济区渤海十三路189号天津渤海化学股份有限公司（以下简称渤海化学）丙烯酸酯和高吸水性树脂新材料项目现场，感受到的却是一片热火朝天的生产、建设景象，高耸的脱醇塔、碱洗塔，纵横交错的管线与中控室内专注监控数据的操作人员一起，构成了一幅天津渤化人勇攀现代石化产业高峰、不断转型升级提升产业链韧性的生动画面。

　　“今年2月28日，我们年产16万吨的丙烯酸丁酯装置一次性投料成功，全流程运行平稳，各项工艺参数精准可控，产出合格产品，达到优等品级别。丙烯酸丁酯装置是我们2024年6月启动、总投资22.5亿元的丙烯酸酯和高吸水性树脂新材料项目的核心组成部分，

　　这不仅标志着我们历时近两年建设的项目迈入实质性投产阶段，更意味着我们渤海化学在‘丙烯先锋’向‘新材料领跑者’的转型道路上迈出了最关键的一步。”昨天，行走在厂区项目建设现场，渤海化学总工程师郝伟华对记者介绍。

　　丙烯酸丁酯广泛应用于涂料、胶粘剂、纺织等多个领域。“我们的产品产出半个多月，目前市场上对胶粘剂和丙烯酸乳液的需求旺盛，我们的产品正好填补了京津冀区域的空白，已经销往吉林、辽宁、河北等多地，客户反响很不错。我们的工程师现在吃住在公司，一边不断优化已投产装置的运行参数，一边加紧对剩余装置的建设调试。丙烯酸丁酯日产能已达到300多吨，按照3月19日市场上每吨1.2万元的报价，仅这一单品就为我们企业日增400余万元的产值，成为我们冲刺一季度‘开门红’的重要依托。”郝伟华向记者算起一笔账。

　　对于熟悉中国石化行业发展史的人来说，渤海化学并不陌生，其是天津渤海化工集团有限责任公司控股的A股上市公司。2013年，其全资子公司——天津渤海石化有限公司在国内率先“吃螃蟹”，建成了首套60万吨/年丙烷脱氢（PDH）制丙烯装置。这套装置不仅创下当时世界最大产能的纪录，更以其高收率、低能耗成为行业标杆。

　　“全国首套丙烷脱氢（PDH）制丙烯装置在我们这个厂区已平稳运行10多年，让渤海化学积累了深厚的烯烃产业运营经验，也为我们新项目的建设投产奠定了丰厚的人才与技术积淀。我们公司200多人的团队中，70%人员为本科以上学历，35岁以下青年占比超过65%，技术能力除了向山东、河北、宁夏等多家PDH企业输出，还走出国门，为哈萨克斯坦最大的石油化工一体化项目提供技术服务。”郝伟华自豪地介绍，“此次投产的丙烯酸丁酯装置，正是依托企业自产的丙烯原料，实现就地转化、就地增值，可以说，新项目的建设投产是我们将自身的技术积淀转化为产业链链条延伸、产业链韧性提升的实践，我们通过向下游高分子复合材料延伸，不仅能生产附加值更高的C端产品，还能有效抵御单一产品带来的市场风险。”

　　正在持续建设中的丙烯酸酯和高吸水性树脂新材料项目除了建成年产16万吨丙烯酸丁酯装置外，还包括建设16万吨/年丙烯酸装置、4万吨/年冰晶丙烯酸装置、5万吨/年高吸水性树脂装置及配套的公辅设施等。繁忙的项目建设现场，郝伟华告诉记者，其他装置都将在今年上半年陆续安装完成，项目全部达产后，将有效提升公司核心竞争力。