晶澳科技DeepBlue 5.0带来的新启示！

来源：赶碳号科技

不管地缘政治与行业、市场如何动荡，作为一家制造企业，都要保持静气，专注于产品力。

3月6日，赶碳号在扬州参加了晶澳科技组织的一场DeepBlue5.0发布会，参观了晶澳扬州生产基地智能化工厂与户外实证基地，切身感受到作为光伏老玩家在非常时刻应对市场变化的定力与决心。。

其一，此次推出的DeepBlue5.0，并非晶澳科技量产的最高效率组件产品，然而却是在白银等原材料大幅涨价背景下，最具性价比的一款产品。这说明一个道理，在全方位的差异化竞争的当下，头部企业并不会单纯地追求光伏组件的极致转换效率，而是会在成本与效率之间寻找到最佳平衡点。

其二，此前各家企业推出组件新品，技术改进多集中在电池环节。而晶澳DeepBlue 5.0除了在电池工艺上有所优化提升以外，还在组件工艺层面有较大创新。

总之，在晶澳科技看来，所有产品研发与设计工作都要围绕为客户创造价值这个核心。对2026年的光伏企业来说，做产品的赚钱远比过去的规模扩张更重要。

3月5日，惊蛰，万物复苏。全球近三十家专业媒体到访晶澳科技扬州生产基地，对DeepBlue 5.0展开深度“访问”。

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DeepBlue 5.0有何不同

活动现场，晶澳科技品牌与营销中心总裁刘烁表示，当前光伏行业正经历从“规模扩张”向“价值创造”的深刻转变。技术迭代从未放缓，市场对更高土地利用率与投资回报率的产品需求日益强烈。“新一代主流光伏产品，须始于价值驱动——不仅提升性能参数，更要给予客户全面综合的能力提升。”

这正是DeepBlue 5.0的出发逻辑。

作为晶澳新一代旗舰产品，DeepBlue 5.0最高功率达670W，转换效率24.8%，参数领先之外，更完成了四大维度的系统性突破。

▪️突破面积：无痕全面屏设计，有效提升发电面积的同时，带来统一、美观的视觉效果；

▪️突破质量：三角分散布局融合CSE技术与多分片设计，抗载荷、抗湿热、抗热斑能力全面提升；

▪️突破效能：弱光响应、背面反光、多角度光线利用能力再升级，让每一缕光都转化为更多收益；

▪️突破场景：防积灰边框结合全场景解决方案，将为客户在更多场景产生稳健价值。

DeepBlue 5.0用一套系统性的“全面突破”，引发了行业对新一代旗舰产品的好奇。

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研发者的亲述

作为DeepBlue 5.0诞生的主要参与者，晶澳科技产品与解决方案研发中心总裁欧阳子，携组件研究、解决方案等相关负责人集体亮相，与全球媒体面对面交流，系统讲述了DeepBlue 5.0从底层技术到产业落地的完整路径。

DeepBlue 5.0的超高发电效能，源自正面低掺杂硼扩散、背面局部poly、先进印刷、物理边缘钝化、热转印等底层技术支持下硅片、电池、组件核心环节的全链路突破。

首先是精质硅片。超低氧含量、更高少子寿命，电阻集中率与均匀性更好的硅片为电池提供了优质基底；

在电池端，Bycium+ 5.0电池采用高效n型钝化接触技术，通过结构优化增强光线吸收，具备约749 mV超高开路电压；

在组件端，PII（精准原位互连）、HDP（高密度封装）、UTG（超透材料优化）、CSE（组合结构增强）等多项核心工艺的高度集成，进一步带来更强性能。

基于硅片到组件、材料到工艺的层层递进，DeepBlue 5.0最终实现了“面积、质量、效能、场景”的全面突破，让在场媒体一窥这款行业新主流产品背后的系统性创新路径。

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走进晶澳工厂与实证基地

理论的突破，终要回归到严谨的制造工艺中来实现。为了更直观探究DeepBlue 5.0如何从图纸走向现实，与会媒体深入探访了晶澳科技扬州生产基地智能化工厂与户外实证基地。

在组件生产线上，DeepBlue 5.0产品与常规组件的核心差异点逐一显现：焊接环节采用GFI柔性互联技术，通过负间距叠片将发电面积利用率提升0.6%；叠焊工序实现全面屏设计，以微米级精度把控隐藏两条短边及汇流条，发电面积再提升1.2%；随后铺设背玻时引入CSE组合结构增强技术，进一步优化组件强度与可靠性。层压、固化、检测、分档……每一道工序都指向性能与质量的极致追求。

晶澳扬州实证基地三大功能区全面覆盖各类应用场景：跟踪测试区验证不同跟踪系统下的发电性能；固定倾角区设置五种反射率地面，模拟真实电站环境；工商业及户用区则搭建彩钢瓦、民房、阳光房等典型场景。DeepBlue 5.0实证专区的实时数据显示，对比参考阵列，单瓦发电增益突出，性能优势在实地验证中得到印证。

从研发者的底层创新到实证基地的真实数据，DeepBlue 5.0以“全面突破”的硬核实力，为光伏企业从“规模扩张”走向“价值创造”提供了一个清晰的范本。

编审：侦碳