造纸厂废水处理案例｜造纸厂废气处理方法｜造纸厂粉尘怎么处理

造纸厂废水、废气、粉尘的来源、特点、危害、处理难点、解决方案及案例分析

一、造纸厂废水、废气、粉尘的来源、特点与危害

（一）废水

来源：主要来自制浆工段（蒸煮废液、洗涤废水、筛选废水、漂白废水）、抄纸工段（网部、压榨部的白水）和废纸回收工段（脱墨废水）。

特点：水量大，每吨纸品约产生50 - 200立方米废水；污染物浓度高，COD通常在1500 - 10000mg/L之间；可生化性差异大，化学浆废水BOD/COD约为0.3 - 0.4，较易生化处理，而机械浆废水这一比值仅为0.1 - 0.2；含有有毒有害物质，如漂白废水中的有机氯化物；色度高，尤其是化学法制浆废水。

危害：高浓度有机物会消耗水中大量溶解氧，导致水生生物死亡；有毒有害物质会危害水生生物的正常生长，影响工农畜牧业和居民用水与环境景观；长年积累，悬浮物会淤塞河床港口，并产生硫化氢有毒臭气。

（二）废气

来源：制浆过程（备料、蒸煮、洗涤、筛选、漂白等工序）、造纸过程（纸浆的打浆、加胶、加填料、抄造等步骤）、燃烧过程（动力锅炉、碱回收锅炉和石灰窑等燃烧设备）以及污水处理过程。

特点：成分复杂，包含硫化物（如硫化氢、甲硫醇、二甲硫醚等）、氮氧化物、挥发性有机物（VOCs）和颗粒物等；排放量大且浓度波动明显，与生产过程的间歇性密切相关；部分污染物具有明显的刺激性气味；废气温度通常较高且含有一定湿度。

危害：硫化物等无机气体不仅具有刺激性气味，还可能形成酸雨；有机挥发物部分具有毒性和致癌性；颗粒物主要是木屑、纤维等固体悬浮物，会影响空气质量，危害人体健康。

（三）粉尘

来源：主要来自原料制备过程，如木材或废纸的堆放、破碎过程中会产生粉尘。

特点：粒径较小，容易在空气中悬浮和扩散；成分复杂，可能含有木屑、纤维等。

危害：粉尘会污染空气，影响周边环境质量；长期吸入粉尘会对人体呼吸系统造成损害，引发呼吸道疾病。

二、造纸厂废水、废气、粉尘处理难点及针对性解决方案

（一）废水处理难点及解决方案

难点：高浓度难降解有机物处理困难；水质水量波动大；含有有毒有害物质影响生化处理；部分废水营养比例失衡，氮磷缺乏。

解决方案：采用“物化 + 生化”的组合处理路线。预处理阶段通过格栅、筛网去除大颗粒杂质，纤维回收装置回收有用纤维，调节池均衡水质水量；初级处理采用混凝沉淀或气浮工艺，去除胶体物质和部分溶解性有机物；生化处理根据废水特性选择活性污泥法、生物接触氧化法、厌氧 - 好氧组合工艺等，对于高浓度制浆废水，先采用UASB、IC等高效厌氧反应器大幅降低COD，再通过好氧工艺进一步处理；深度处理采用高级氧化、膜分离等技术确保达标排放。

（二）废气处理难点及解决方案

难点：废气成分复杂，不同工序产生的废气成分差异较大；浓度波动大；废气温度高且湿度大，部分废气中含有粘性颗粒物易造成设备堵塞；含有腐蚀性物质。

解决方案：针对不同成分和浓度的废气采用组合工艺。对于成分复杂、浓度波动大的废气，可采用“预处理 + 生物滴滤 + 化学洗涤”或“预处理 + 碱洗 + 生物滤池 + 活性炭吸附”等组合工艺；对于大风量低浓度VOCs废气，采用“沸石转轮浓缩 + RTO蓄热燃烧”的组合工艺；对于高浓度有机废气，可采用催化燃烧或RTO处理技术。

（三）粉尘处理难点及解决方案

难点：粉尘粒径小，容易扩散，收集难度大；成分复杂，处理过程中可能产生二次污染。

解决方案：在粉尘产生点安装高效的集气罩，加强通风系统，提高粉尘收集效率；采用布袋除尘器或旋风除尘器等设备进行除尘处理，布袋除尘器对细小粉尘的去除效果较好，旋风除尘器可去除大颗粒粉尘，可根据粉尘特点选择合适的除尘设备或组合使用。

三、造纸厂废水、废气、粉尘处理案例分析

案例一：华东地区某年产30万吨漂白木浆的大型造纸企业废水废气处理项目

项目背景：该企业采用硫酸盐法制浆工艺，废水含有大量难降解木质素衍生物，氯离子浓度高影响生化处理，水量波动大，峰值流量达到平均流量的1.5倍；废气方面，蒸煮和蒸发工段产生含硫恶臭气体，主要成分为硫化氢、甲硫醇等硫化物，浓度波动大且腐蚀性强。

处理工艺

废水处理：先经过纤维回收和调节池均衡，然后进入两级混凝沉淀去除大部分悬浮物和部分COD；之后采用水解酸化提高废水可生化性，再进入IC厌氧反应器去除60%以上COD；好氧阶段采用改良型氧化沟工艺，确保处理稳定性；最后通过Fenton氧化进行深度处理。

废气处理：采用碱洗 + 生物滤池组合工艺。碱洗塔用碱性溶液吸收废气中的酸性气体，生物滤池利用微生物进一步去除有机物。

处理设备优点

废水处理设备：纤维回收装置可回收有用纤维，提高资源利用率；IC厌氧反应器具有容积负荷高、占地面积小的优点；改良型氧化沟工艺运行稳定，抗冲击负荷能力强；Fenton氧化设备可有效去除难降解有机物。

废气处理设备：碱洗塔对酸性气体去除效率高；生物滤池运行成本低，无二次污染。

处理效果：出水COD稳定在80mg/L以下，色度低于50倍，SS低于30mg/L，完全达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》特别排放限值；废气处理后硫化氢浓度低于5mg/m³。

企业效益：环境效益显著，减少了废水废气对环境的污染；经济效益方面，废水回用降低了生产成本，废气处理达标避免了环保处罚，提升了企业的社会形象和市场竞争力。

案例二：华南地区某以废纸为原料的包装纸生产企业废气粉尘处理项目

项目背景：该企业主要生产瓦楞纸和箱板纸，生产过程中的干燥、涂布等工序产生大量挥发性有机物，气量大、浓度低、成分复杂且含有少量油墨挥发物；碎浆车间粉尘浓度高达200mg/m³。随着当地环保标准提高，企业原有简单的排气处理已无法满足新排放限值要求。

处理工艺

废气处理：采用“沸石转轮浓缩 + RTO蓄热燃烧”的组合工艺。沸石转轮首先将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度气体，然后进入RTO进行高温氧化。

粉尘处理：采用“旋风除尘 + 布袋除尘”的组合工艺。旋风除尘器去除大颗粒粉尘，布袋除尘器去除细小粉尘。

处理设备优点

废气处理设备：沸石转轮浓缩比达到15:1，大大降低了后续处理设备的规模和能耗；RTO处理效率高，可将VOCs氧化分解为二氧化碳和水，且余热可回收利用。

粉尘处理设备：旋风除尘器结构简单，运行成本低；布袋除尘器对细小粉尘去除效果好，可保证粉尘达标排放。

处理效果：非甲烷总烃排放浓度稳定在20mg/m³以下，远低于地方标准限值；粉尘排放浓度达到国家排放标准。

企业效益：环境效益方面，有效减少了废气和粉尘对环境的污染，改善了厂区及周边环境质量；经济效益方面，系统自动化程度高，减少了人工操作需求，运行成本合理，且余热回收降低了能源消耗，提高了企业的经济效益。同时，企业环境形象显著改善，增强了市场竞争力。