AGV移动机器人电爪：位置精准，加工效率大提升！

　　【WOMMER沃姆恭祝广大客户马年开工大吉，龙马精神、万马奔腾！愿新岁产线智联高效、AGV穿梭如风、“爪”握精准，共启移动机器人自动化新篇章！】
在智能工厂加速迈向“无人化物流+柔性制造”融合的新阶段，AGV（自动导引车）已从单纯的物料搬运工具，升级为集移动、定位、抓取于一体的智能作业单元。而作为其执行末端的关键部件——AGV专用电动夹爪，正成为提升上下料精度、装配效率与系统可靠性的核心引擎。WOMMER沃姆聚焦移动机器人应用场景，推出专为AGV平台优化的高性能电动夹爪，以全电驱动、精准力控、速度可控、机械自锁四大核心技术，助力企业实现“移动即操作、停稳即高效”的智能制造新范式。

传统依赖气动或简易夹持机构的AGV，在面对精密工件抓取时往往存在定位偏差大、夹持力不可调、响应滞后等问题，难以满足现代产线对一致性与柔性的高要求。WOMMER沃姆AGV电动夹爪采用一体化伺服电驱设计，内置高分辨率编码器与闭环控制系统，支持0.1N级精细力控调节，可根据不同工件（如电机壳体、电池模组、电子面板等）实时动态调整夹持力度，避免因过压导致变形或因欠压造成滑落，大幅提升良品率与作业稳定性。
更突出的是，WOMMER沃姆夹爪实现位置与速度的双重精准控制。用户可通过Modbus TCP、CANopen、EtherNet/IP等工业通信协议，或通过上位调度系统远程设定开合行程、目标位置、运行速度（最高达250mm/s）及加减速曲线。即使在AGV移动后微幅停靠误差存在的情况下，夹爪仍能凭借高重复定位精度（±0.02mm）完成毫米级对位抓取，真正实现“停得准、抓得稳、放得精”。
安全性是移动作业场景的生命线。WOMMER沃姆创新集成断电机械自锁功能——当AGV突发断电、急停或通信中断时，夹爪可自动锁定当前夹持状态，牢牢固定工件，有效防止运输途中意外掉落，保障人员、设备与产品安全。这一特性在汽车零部件转运、3C产线接驳、仓储分拣等高频移动场景中尤为关键。
产品采用轻量化高强度结构设计，整机紧凑、功耗低、振动小，完美适配各类潜伏式、叉取式或复合型AGV平台。其标准化安装接口支持快速集成，配合快换指端系统，可在不同任务间灵活切换，实现“一车多能、一爪多用”。
面向AI与数据驱动的未来工厂，WOMMER沃姆正推动AGV电爪向智能化演进，融合运行状态监测、寿命预测与自适应抓取算法，让每一次抓放都可感知、可追溯、可优化。
选择WOMMER沃姆AGV移动机器人电爪，就是选择一款高精度、高可靠、高性价比的国产智能末端——让您的AGV不止会“走”，更能“做”！
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