君乐宝申请上市征程顺利启航，创新全产业链模式成成功关键

据港交所1月19日披露，中国领先的综合性乳制品企业君乐宝乳业集团股份有限公司已正式向主板提交上市申请。历经30年发展，君乐宝已构建起涵盖奶业全产业链的运营布局。近年来，君乐宝以“六个世界级”标准和数字化、智能化创新为抓手，系统推动从牧场、工厂到供应链的全面升级，致力于打造行业新质生产力。

君乐宝立足奶业、不断创新，通过构建“全产业链一体化”和“六个世界级”两大生产管理模式，科学赋能奶业全产业链。其中，“六个世界级”中世界级的领先工厂，融汇来自全球10余个国家、20多项专利、30多家供应商设备和技术支持，构建数字车间，实现智能化制造，以最高标准顶层设计，保证产品“更安全”“更营养”“更洁净”。

君乐宝持续加大在数字化和智能化方面的投入，通过引入先进的信息技术和自动化设备，深度融合人工智能、区块链、5G等技术，构建覆盖研发、生产、质量、物流、能碳管理5大环节的全链条智能制造体系，推动乳业全产业链升级，助力打造乳业新质生产力。

在牧场养殖环节，依托工业互联网平台，向中小牧场开放环境监控、精准饲喂等数字化服务，已帮助合作牧场单产水平实现系统性提升。在生产环节，采用智能化生产设备和自动化控制系统，实现了生产过程的无人化作业、精准监控和高效管理。通过大数据分析和人工智能技术，工厂能够实时优化生产流程，提高生产效率，降低能耗和成本。

此外，君乐宝还建立了智慧供应链系统，集成MES生产管理、APS智能排程、WMS智能仓储等14个智能制造场景，关键设备数控化率达99.88%，联网率99.78%。应用区块链的全生命周期追溯系统，实现婴幼儿奶粉100%精准溯源，配合机器视觉检测技术，产品合格率持续保持100%，确保产品质量和安全。

君乐宝的智能制造不仅提升了企业自身的运营效率，还通过数字化手段帮助上下游企业实现精细化管理，提升整个乳业生态圈的竞争力。近年来，君乐宝已向产业链4600余家企业开放智能排产、设备运维等数字化工具，实现技术共享，并主导制定乳制品智能制造领域多项国家标准，填补行业数据互通规范空白。

如今，君乐宝凭借“全产业链一体化”布局与“六个世界级”标准，通过智能制造和数字化赋能，已构建起科技驱动、高效协同的现代乳业生态。此次赴港递交上市申请，不仅是企业发展的里程碑，更为行业高质量发展提供了可复制的智慧样本，助推中国乳业向更高水平迈进。