塑胶厂废水处理案例｜塑胶厂粉尘废气怎么处理方法

### 塑胶厂废水、废气、粉尘的来源、危害及综合治理方案

#### 一、塑胶厂污染物的来源及特点 1. **废水** - **来源**：主要来自原料清洗、设备冷却、产品脱模等环节，含油脂、增塑剂、有机溶剂及悬浮颗粒。 - **特点**：COD（化学需氧量）高、成分复杂，部分含重金属（如铅、镉）。

2. **废气** - **来源**：注塑、挤出等高温加工过程中挥发的VOCs（苯系物、醛类）、硫化氢及恶臭气体。 - **特点**：刺激性气味强，部分属于致癌物质，易引发光化学污染。

3. **粉尘** - **来源**：原料破碎、混料、输送等环节产生的塑料颗粒及添加剂粉尘。 - **特点**：粒径小（PM2.5~PM10），易吸附有害物质，长期吸入可导致尘肺病。

#### 二、污染物的危害 - **废水**：直接排放会破坏水体生态，重金属通过食物链富集危害人体健康。 - **废气**：VOCs导致臭氧层破坏，苯系物引发白血病等职业病。 - **粉尘**：引发呼吸道疾病，爆炸性粉尘（如聚乙烯）存在安全隐患。

#### 三、治理难点 1. **废水处理**：高COD难降解，传统生化法效率低；乳化油分离困难。 2. **废气净化**：VOCs成分复杂，单一吸附或燃烧技术成本高。 3. **粉尘控制**：微细颗粒易逸散，常规布袋除尘对疏水性粉尘效果差。

#### 四、针对性解决方案 1. **废水处理** - **工艺**：采用“气浮+厌氧-好氧（A/O）+膜过滤”组合工艺。 - **优势**：气浮去除油脂，A/O降解COD，膜技术保障回用率。

2. **废气治理** - **工艺**：RTO（蓄热式焚烧炉）配合活性炭吸附。 - **优势**：RTO处理效率＞95%，热能回用降低能耗。

3. **粉尘防控** - **工艺**：旋风除尘+湿式电除尘器。 - **优势**：旋风预处理大颗粒，湿电捕捉PM2.5，无二次扬尘。

#### 五、经典案例解析

**案例1：广东某PVC制品厂废水处理** - **问题**：废水中含邻苯二甲酸酯（PAEs），COD达8000mg/L。 - **工艺**：铁碳微电解+Fenton氧化+生物膜反应器。 - **设备**：微电解塔配备pH自动调节系统，生物膜载体为聚乙烯多孔材料。 - **效果**：COD降至80mg/L以下，PAEs去除率99%，年节省排污费120万元。

**案例2：浙江某ABS塑料厂废气治理** - **问题**：注塑车间苯乙烯浓度超标10倍。 - **工艺**：沸石转轮浓缩+RTO焚烧。 - **设备**：德国进口沸石转轮，热回收率85%。 - **效果**：苯乙烯排放＜20mg/m³，RTO余热用于烘箱，年节能收益50万元。

**案例3：山东某PE颗粒厂粉尘改造** - **问题**：破碎工序粉尘爆炸风险高。 - **工艺**：密闭负压收集+纳米喷雾抑尘。 - **设备**：防爆型脉冲除尘器，喷雾粒径10μm。 - **效果**：粉尘浓度＜5mg/m³，爆炸风险归零，员工职业病投诉降为零。

#### 六、综合效益分析 通过上述案例可见，精准的工艺设计可同步实现环保合规与经济收益。例如，RTO的余热利用可抵消30%运行成本，而废水回用减少50%新鲜水采购。未来，塑胶行业需进一步推广“源头减量+末端资源化”模式，以应对日益严格的环保法规。