
数字化双加工中心工作站内,机械臂精准切割铝材,原本需要6-8人协作的工序如今只需一人监控屏幕,铝屑飞扬的场景已成为历史……2026年2月,在四川金堂经开区(成阿工业园区)内,四川航鑫新型建材有限公司(下称四川航鑫)的生产基地运转井然:车间里自动化生产线与熟练产业工人协同作业,智能系统管控着从原材料进场到成品出库的每一个环节。在房地产行业仍处调整周期、门窗幕墙赛道竞争白热化的当下,这家企业交出亮眼成绩单:2025年顺利完成年度目标,集团产值较上一年增长超10%,其中西南基地增速突破20%。
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深耕建筑外装领域数十载,四川航鑫已从最初的单一施工企业,转型为集设计研发、加工制造、产品销售、施工安装于一体的建筑外装系统全案提供商和服务商。目前,企业已构建起幕墙和系统门窗工程、家装系统门窗、智能窗控系统、幕墙门窗出口、售后运维五大业务体系,形成“建筑幕墙+系统门窗+智能窗控系统”三位一体的核心布局,凭借技术实力跻身国内建筑外装智造领域前列。
技术立根:以创新筑牢核心竞争力
“没有突破性技术,不可能在市场生存。”作为川大科班出身的技术型企业家,四川航鑫董事长林勇生始终将研发视为企业的生命线,深耕技术创新与产品迭代,推动企业从“做产品”向“创标准”稳步跨越,这一发展思路也让四川航鑫在行业竞争中站稳脚跟,跻身国内高端建筑外装领域前列。
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持续加码的研发投入,是技术创新的坚实保障。据了解,四川航鑫每年研发投入占营业收入超8%,组建了一支由注册结构工程师、幕墙设计师、系统门窗研发工程师等核心人才组成的独立研发团队,设立专业幕墙门窗数字化研发中心,同步搭建幕墙门窗性能检测中心,实现从研发、测试到量产的全流程自主可控。截至2025年底,企业累计申请专利超150项,涵盖实用新型与发明专利,其中深圳子公司研发的智能门窗系统,80%为发明专利,核心技术指标达到行业先进水平。
产品创新是技术落地的核心载体,四川航鑫打破行业边界,推动“幕墙+门窗”深度融合,推出一系列兼具颜值与性能的创新产品。2025年推出的幕墙窗、全景落地极窄推拉门,原本应用于家装领域,经研发优化后成功切入高端工程市场,其隔声量达40分贝,远超国标30分贝的要求;研发的超低能耗系统窗,传热系数(K值)降至1.0以下,大幅提升建筑节能效能,助力降低建筑能耗;系列高性能系统门窗获得高端开发商认可,已成功应用于麓湖生态城等标杆项目。
智能化升级为传统门窗注入新活力。“我们自主研发智能电机和智能控制系统,实现离线语音控制、手机APP远程关窗、风雨与PM2.5自动感应等功能,同时可接入华为、小米全屋智能等系统,让门窗成为智慧家居的重要组成部分。”林勇生介绍,这些自主研发的智能控制系统,不仅满足企业自身生产需求,还对外供应全行业,展现出较强的技术辐射能力。业内人士评价,该类系统的规模化应用,推动了门窗行业智能化升级进程。
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数字化转型则实现生产效率与产品制造精度双提升。针对现代建筑设计立面复杂、曲面多等特点,企业研发团队自研BIM设计平台,实现设计、测量放线、加工制造、施工建造、维护保养的全流程数字化,有效破解异形构件加工难题,使设计效率提升约30%、加工效率提升约30%,同时显著提高加工精度与施工质量,与国内同类标杆项目的BIM创新实践形成呼应,处于行业先进水平。此外,西南基地引入的数字化双加工中心工作站,将原本6-8人才能完成的机械加工工作,缩减至1人即可完成,既实现了无尘加工,更让生产效率实现数倍提升。
技术实力的提升,让四川航鑫获得行业与国家层面的双重认可。2025年,该企业成功获评“国家高新技术企业”“四川省专精特新中小企业”,入选“成都市企业技术中心”名单,三项荣誉是对企业专业化程度、创新能力、产业链地位的全方位肯定。同时,企业先后参与7项幕墙门窗标准编制,涵盖《系统门窗通用技术条件》《建筑外窗安全性鉴定标准》等国家、行业及团体标准,以技术力量推动行业规范化发展。其系统门窗产品成功入选住建部“好房子”《部品部件》图集,助力中国建设“好房子”!
全球破局:从产品出口到价值输出
在国内房地产市场承压的背景下,四川航鑫提前布局的海外市场,成为企业逆势增长的重要支撑。凭借过硬的产品品质与技术实力,企业成功突破海外高端市场壁垒,逐步实现从“产品出口”到“标准输出”的跨越,推动中国建筑外装技术走向全球市场。
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精准布局全球市场,构建多元化海外版图。四川航鑫以欧美、澳洲、中东(迪拜为核心)为核心市场,逐步拓展至非洲等30余个国家和地区,针对不同区域市场的需求特点,优化产品与服务体系。2025年,企业签订海外订单数千万美元,这份成绩源于长期布局与品质坚守。2026新年伊始,四川航鑫及旗下品牌千偌迎来澳大利亚WCP PTY LTD及JD Facade核心团队深度考察,双方就合作事宜展开深入交流,进一步夯实澳洲市场布局,西南基地已成为WCP集团(中国)生产基地,成为连接国内生产与海外市场的重要枢纽,对方对西南基地的生产实力、品质管控体系给予高度认可。
因地制宜的物流方案,为海外布局保驾护航。针对不同区域的地理特点,四川航鑫优化运输渠道:美国、澳洲市场采用海运,依托重庆长江航道或上海港口便捷的航运资源,降低物流成本;欧洲、中亚市场则借助中欧班列,提升运输效率,保障产品及时交付。
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品质认证与标准契合,是打开海外高端市场的关键。四川航鑫的产品顺利通过欧盟CE、美国NFRC等国际权威认证,完全符合海外市场的技术标准与质量要求,成功攻克澳大利亚高端住宅项目。俄罗斯考察团实地走访后,对企业全流程管控体系给予高度评价。“我们尽量挣发达国家的钱,让中国技术有价值体现。”林勇生的话语中,彰显着中国企业的底气与自信。
海外市场的持续发力,让企业对未来增长充满信心。“2026年,我们将海外订单增长目标锁定为增长50%,截至2026年1月底,已有多个海外项目进入议标阶段。”林勇生表示,相较于国内市场的低价竞争,海外高端市场更看重技术实力与产品品质,这正是四川航鑫的核心优势,也让海外业务成为企业稳增长的重要支撑。
转型提质:从专精发展到生态赋能
从2009年进入四川,到2016年在园区注册扎根,十几年间,四川航鑫逐步建成西南基地,与深圳工厂形成“双基地联动”格局,打造8条生产线(4条门窗线、4条幕墙线),支撑四大核心业务板块,先后参与成都天府国际机场、成都IFS等地标项目建设,成为西南区域建筑外装行业标杆企业。发展过程中,企业始终坚守实业初心,深耕专业化、精细化发展,同时践行绿色发展理念,主动承担社会责任。
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专业化转型让企业聚焦核心优势,实现高质量发展。四川航鑫深耕幕墙、门窗领域数十年,始终专注细分市场,持续优化业务结构,完成从“单一施工企业”到“建筑外装系统全案提供商和服务商”的转型升级,可为各类住宅和商建项目提供定制化系统解决方案,其专业化实力与国内同类系统企业形成差异化竞争,凸显“专精特新”企业的细分领域引领作用。
本土化发展与标准化生产并行,筑牢发展根基。据车间负责人介绍,西南基地70%的员工为本地人,既助力解决当地就业问题,也提升了团队稳定性,为企业持续发展提供人力保障。基地内自动化生产线与熟练产业工人协同作业,构建起智能化、高效化、标准化的生产全流程,保障产品品质稳定;通过双基地联动,实现资源优化配置,提升企业整体产能与市场响应速度。
践行绿色发展理念,履行企业社会责任。针对玻璃幕墙光污染问题,四川航鑫采用低辐射、低反射率面板,严格遵循国家标准,确保在居民区特定距离内反射率不超标,兼顾建筑美观与生态环保。在建筑节能领域,企业积极响应国家号召,产品通过中国绿色三星认证,践行“让系统窗走进千家万户”的使命。“建筑能耗占全社会能耗的30%,而门窗能耗又占建筑能耗的50%,目前欧洲高档节能门窗占比达67%,中国仅为0.4%。”林勇生表示,四川航鑫将主动扛起行业责任,全力推动节能门窗普及,助力“双碳”目标实现。
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展望2026年,四川航鑫将在稳增长基础上谋求更大突破,整体目标是在2025年基础上稳步增长,其中海外业务力争实现50%以上增长。企业将继续聚焦智能门窗系统深化与节能技术升级,将深圳的优质专利技术逐步应用于西南基地,持续提升产品竞争力。此外,企业将继续加大研发投入,深化数字化、智能化转型,拓展海外市场布局,推动技术创新与行业标准深度融合。
从扎根西南到布局全球,从技术研发到标准参与,从单一施工到全案服务,四川航鑫的逆势突围,是“中国智造”在传统行业转型升级中的生动缩影。
“做实业要坚守,更要创新。”林勇生坦言,企业将在建筑外装领域持续深耕。未来,四川航鑫将以技术创新为核心,以全球布局为支撑,以绿色发展为导向,持续赋能建筑外装产业升级,为中国企业高质量发展贡献力量。
记者/ 程洁 裴媛媛
来源:金堂发布微信公众号
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