我国光刻机从世界前列到落后世界20年，原因就四个字：造不如买？

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进口一台EUV光刻机，标价能高达一亿多美元。

很多人习惯性找理由：我们起步晚、底子薄，人家西方玩这个玩了几十年，我们本来就比不上。

半导体刚起步那会儿，我们那时条件差，设备破，可偏偏是在那种环境下，光刻机这条赛道我们不但不是最后一个上车的，甚至还一度挤在前排。后来怎么就从“咬咬牙能追上”，变成了“远远看人家吃灰”？

这中间拐了个弯，弯上只写着四个字：造不如买。

拐点是怎么来的

很多人对中国光刻机的印象，是从被卡脖子开始的，好像这玩意一开始就是别人的专利。可要真把时间拨回去，哪怕只往回翻到上世纪六七十年代，就会发现那时的中国，在这条路上走得一点不怂。

六十年代，国家整体还在艰难爬坡，工业基础薄得不能再薄，就是在那种情况下，一批科研人员和工人用的是真正的“土办法”，一边查资料、一边琢磨工艺，联合搞出了自己的接触式光刻机。

那会儿世界半导体行业刚刚起步，没人有多高明，大家全靠摸索，我们做出来的设备，参数不算惊艳，但绝不是玩具级别。

换句话说，那时候我们站在起跑线上，并不靠后。

后来进入七十年代，全国范围内开会讨论光刻机怎么搞，怎么组织力量，怎么补情报，怎么改光源，这些都摆在明面上，大家是当成一件长远大事在安排，而不是某个小厂的小打小闹。

紧接着，国外一出现新的光刻技术方案，我们这边很快就盯上，开始啃技术、做逆向、搞攻关。那股劲头，说难听点，是“死磕”，说好听点，是不想认命。

这种追赶不是喊口号，而是结结实实落到了机器上。

到八十年代中期，国内就已经能把更先进的分步投影光刻机做出来。放到当时的时代背景里看，这意味着我们和世界头部技术之间的差距，只有几年级别。

几年差距是什么概念？只要你不停工、不放弃，完全有机会边追边缩小，甚至在某些细分环节掰一掰手腕。

问题出在这里之后。

八十年代是一个很微妙的时间段。一边是我们内部把科研当攻坚战在打，一边是外部环境突然变了。

中美关系打开了口子，西方的大量先进设备一下子映入眼帘。那时候谁去参观国外工厂，看见那些整洁的生产线、闪亮的机器，很难不心动。

尤其对于负责决策和管钱的人来说，心里那笔账很容易就算偏了：自己搞设备，周期长、投入大，中间各种调试、返工，产线还得配合，一眼看上去全是成本和不确定性。

反过来，从日本或者欧洲买一台成熟的光刻机，通电、调好，马上就能投产，赚钱有望，报表好看，任务完成得也漂亮。

资本开支一摆，短期收益一对比，“造不如买”迅速就成了一句非常“好用”的逻辑。很多人是真心觉得，这样是省钱、省时间、省麻烦。

于是，一些还在半坡上往上爬的项目，就在这种思路下一刀砍了下去。

光刻机如是，大飞机也是如此。那时候的运-10，不管技术上还存在多少问题，至少代表的是一个方向：我们自己能不能掌握关键大型装备的主导权。

结果项目停摆，转身去给国外公司当装配车间。短期内，生产指标好看了，一些人可以交差，但长期看，原本积累起来的经验、队伍、供应链就这么散了。

ASML四十年“笨功夫”，换来我们的二十年被卡脖子

要看清现在的局势，光说“中国吃了造不如买的亏”还不够，还得看清别人这四十年都在干什么。

ASML成立的时候，没人会预言它以后能把EUV做到几乎全球独一份。光刻机这条线，本来就不算热门，要求又高，周期又长，投入又吓人。

早期的ASML经历过市场不买账、技术不成熟、资金紧巴巴的阶段。但他们偏偏选了最不讨巧的一条路：哪怕项目账面上不好看，也先把每一代技术啃透。

一开始是针对当时主流芯片工艺的光源和曝光方式，一代代往下做。

后来市场需求往更小的线宽推进，工艺升级，他们就顺着往前跑，不是单点发力，而是围着光刻机这个核心，把上下游都卷进来：镜头、光源、控制系统、关键材料，全都要花时间打磨。

ASML现在一台EUV光刻机里面有多少零件？几十万级别。每一颗螺丝都不是随便在市场上淘来的，都是跟一整条极其稳定的供应链绑在一起的结果。

这背后是什么？是几十年的“磨时间”。

荷兰政府愿意给它兜底，飞利浦一开始提供底层技术积累，后来再和IBM这些巨头绑定，把高端芯片制造的需求牢牢锁在自己设备上。

一步步走下来，等到我们反应过来，这家公司已经在全球光刻机高端市场上站成了一根不可绕开的“电线杆”。

芯片制造到一定节点，谁都逃不过那台终极光刻机。一条7nm以下的生产线，没有EUV基本就是废话。

这就出现了一个极具讽刺感的场景：设计我们可以学，制造工艺我们咬牙也能啃一些，但最关键的那台机器在别人手里，对方还明确告诉你：这个不对你开放。

材料、工艺、光学、控制，每一块都要长时间磨合。今天的机型，是无数上一代失败版本堆起来的产物，没有那些失败，连现在该往哪改都看不清。

再说一句直白的：ASML走了四十年，很多坑它已经踩过一轮甚至两轮，我们现在是从坑边起步，免不了再摔一批跟头。

这件事不能靠自嗨来解决，也不能指望“灵光一现”。技术这个东西有它很固执的一面，尤其是高端装备，只认两个字：时间。

现实情况是，今天我们常提的那些国产设备企业，比如中微、上海微电子，还有整条半导体装备链条上的企业，做的事本质都是在把当年那段被打断的课补回来。

有些是从零起步，有些是从当年老前辈留下的模糊闪光里再找路。每往前走一点，都要付出远高于当年的代价。

而我们过去那些年“造不如买”的甜头呢？早就吃完了。当时省下来的研发投入，也早就变成年报里的漂亮折线图，被翻篇收档。

真正没翻过去的是现在这道坎：缺设备、缺核心部件、缺长期积累。这些缺口，只能重新一点点补上去。

“必须造不敢停”

讲到这，问题就很直接了：既然路已经绕了一大圈，现在要怎么办？

先把一个事实摆在这里：靠买已经走不通了。EUV也好，更高级的工艺装备也好，在大环境变化之后，本质上已经变成别人手里用来掌控产业节奏的关键按钮。

一旦太依赖某几个供应商，对方只要调一下节奏，整个产业链的心跳就会跟着乱。

所以现在大家口头上说得最多的一句话，是“自主可控”。

这四个字听上去很大，其实拆开来就是几件具体的小事：关键设备要有人做，关键材料要有人做，关键软件要有人做，而且这一整套体系要能持续运转，不怕某一个环节一出问题就全线熄火。

国家层面也看得很清楚，“十四五”这几年，芯片、装备、材料这些关键环节的项目立得更细，资金也愿意往长期里投。

那这一代人面对的难度，肯定要比当年老前辈大得多。当年全球还在摸索期，我们可以边追边摸，如今别人已经把路走得很熟了，我们再上来，只能从已经高耸的技术墙根下往上爬。

技术封锁、专利围墙，加上供应链卡点，几乎所有难度都叠在这一代人身上。

但好的一面是，这一轮我们至少没再犯一个错误：不再想着“买来省事”。哪怕有机会买，我们也清楚，买顶多是帮现在缓一口气，不会给后面多出一个台阶。

更重要的是，这次大家的心理预期普遍调低了，没有奢望两三年就追平，而是把十年、二十年当成基本盘，接受这是个长跑。

因为所有人都明白一件事：这次再走回头路，代价已经不是落后几年，而是直接退出高端制造的主赛道。

现代工业体系里，芯片不是可有可无的配件，而是从手机、汽车，到装备制造、基础设施都绕不过去的底座。

光刻机则是芯片里最不能出事的那一环，一旦彻底受制于人，后果就不是某一两家企业利润下滑，而是整个产业安全的根基都要摇晃。

所以现在的态度，其实已经很明确：再难也啃，再贵也上。

靠引进混日子的舒适期已经过去了，买的路堵死也好、价格高到离谱也罢，本质上都在提醒我们：晚学的课终究要补，绕过去只会在下一个路口再被拽回来。

有人会问，那我们是不是永远都追在别人后面？这事没必要唱衰。

一方面，追赶阶段本来就很苦，这个没法美化；但另一方面，当你真正开始用系统的方式去搭建自己的技术体系，哪怕短期还做不到全线对标，长期也会把很多原本不可能想象的东西变成自己的基本功。

大家知道这条路艰难，但也清楚，再绕路已经没地方可绕了。

参考资料：上海芯上微第500台国产光刻机交付，科创半导体ETF（588170）盘中领涨同类，持仓股中船特气涨停
2025-08-13 11:25·每日经济新闻

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