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污水处理站臭气、废气的来源
工业生产领域:化工企业生产中排放的废水含有大量苯系物、氯代烃等有机溶剂,在污水处理过程里会挥发形成臭气、废气。制药厂因药物合成、发酵等环节产生含挥发性药物中间体和有机溶剂的污水,处理时同样会有此类气体散发。食品加工厂的屠宰、发酵等环节产生的高浓度有机废水,在污水处理中会释放出硫化氢、氨气以及挥发性脂肪酸等恶臭物质4。
市政生活领域:城市生活中产生的大量污水,涵盖生活污水与部分餐饮、酒店等行业废水。污水中含有的有机物、油脂等在污水处理厂经过格栅间、调节池、厌氧池、好氧池、污泥浓缩池、脱水机房等处理环节时,会产生包含硫化氢、氨气、甲烷以及挥发性有机物(VOCs)等成分的臭气、废气23。
污水处理站臭气、废气的特点
成分繁杂:既有硫化氢、氨气等无机气体,又有苯系物、烃类、脂肪酸、醛酮类等挥发性有机物,甚至还存在硫醇、胺类等恶臭物质,种类多样2。
浓度多变:受污水性质、处理工艺及环境条件影响显著。工业废水处理站的废气浓度通常较高,生活污水处理站相对较低。并且不同工艺段产生的废气浓度和组成也存在明显差异,例如早高峰时段浓度往往高于夜间5。
恶臭强烈:多数臭气、废气具有刺激性气味,像硫化氢的臭鸡蛋味、氨气的刺激性气味,严重影响周边空气质量与居民生活质量2。
潜在危害大:部分气体如硫化氢、氨气具有毒性,长期接触可能损害呼吸系统、神经系统,甚至危及生命。一些挥发性有机物还具有易燃易爆性,而甲烷作为温室气体,若积聚过多也有爆炸风险24。
污水处理站臭气、废气的危害
损害人体健康:长期暴露在这些废气中,人们易患上呼吸道疾病、出现头晕、恶心等症状,严重时可能中毒,尤其对现场操作人员和周边居民的健康威胁更大7。
破坏生态环境:臭气、废气中的污染物扩散到大气中,会改变空气成分,影响植物光合作用与呼吸作用,干扰生态系统平衡,同时可能导致酸雨等环境问题,腐蚀建筑物、桥梁等基础设施。
制约企业发展:未达标排放的企业将面临环保处罚、停产整顿等风险,不仅损害企业声誉,还会削弱其市场竞争力,阻碍企业可持续发展2。
污水处理站臭气、废气处理的难点
成分复杂难应对:由于臭气、废气成分复杂,每种成分的性质又各不相同,这给选择合适处理方法带来极大困难,单一处理工艺难以实现对所有污染物的有效去除6。
浓度波动难掌控:废气浓度不稳定,时而高时而低,这就要求处理设备具备良好的应变能力,能够适应不同浓度废气的处理需求,确保处理效果始终达标4。
湿度较大添难题:废气中较高的湿度容易引发设备腐蚀、堵塞等问题,降低设备使用寿命和运行效率,增加了处理难度和维护成本。
空间有限局限多:部分污水处理站场地狭小,限制了大型处理设备的安装与布局,只能在有限的空间内选择或设计合适的处理工艺和设备,这对技术方案的优化提出了更高要求。
针对性解决方案
生物处理法:利用微生物的代谢作用降解污染物。以生物滤池为例,让废气通过充满微生物的滤料层,微生物将污染物分解为二氧化碳、水和无机盐等无害物质。这种方法适用于处理中低浓度、可生物降解的臭气、废气,优点是运行成本低、无二次污染,不过启动时间较长,且受温湿度影响较大4。还有生物滴滤池,它在生物滤池基础上增设喷淋系统,能更好地维持微生物活性,更适合处理污染物浓度波动较大的废气2。
化学处理法:借助化学反应去除废气中的有害物质。化学洗涤法使用碱性或酸性洗涤液,与废气中的酸性或碱性污染物发生中和反应,常用于处理高浓度、强腐蚀性的臭气、废气,该方法反应速度快、去除效率高,但运行成本也相对较高。氧化吸收法利用氧化剂将难降解污染物氧化分解,适用于含硫、含氮有机物的深度处理,但需要精确控制氧化剂的投加量2。
物理处理法:依靠物理手段分离和去除废气中的污染物。活性炭吸附法利用活性炭的高比表面积吸附低浓度臭气、废气中的有机物和异味,常用于末端净化或应急处理,但其吸附容量有限,需要定期更换活性炭。吸附 - 催化燃烧法先由活性炭吸附浓缩低浓度臭气、废气,再通过催化燃烧将污染物彻底分解,适用于低浓度、大风量的VOCs处理,然而该工艺的设备投资较大2。
组合处理工艺:针对成分复杂、浓度波动大的臭气、废气,采用多种处理工艺联合的方式。比如“化学洗涤 + 生物滤池”组合,先用化学洗涤去除大部分污染物,再用生物滤池进行深度净化;或者“活性炭吸附浓缩 + 催化燃烧”组合,充分发挥各工艺的优势,提高处理效果,确保达标排放4。
经典案例分析
某城市生活污水处理厂废气治理项目
案例详情:该厂位于城市郊区,日处理能力达10万吨,服务人口约50万。随着城市不断扩张,厂区周边逐渐建起居民区,导致恶臭投诉日益增多。经检测,废气主要来源于曝气池和污泥脱水车间,其中硫化氢平均浓度为80ppm,氨气平均浓度为50ppm,同时还检测到少量挥发性有机物5。
处理工艺:采用“收集系统升级 + 生物滤池 + 化学洗涤”的组合工艺。首先对各产气点的密闭收集系统进行完善,接着通过生物滤池处理大部分废气,最后利用化学洗涤塔进一步确保去除效率5。
设备优点:完善的收集系统能有效防止废气外逸,提高收集效率。生物滤池使用的定制化高效微生物填料,孔隙率≥85%,结合当地气候特点优化的池体结构,使除臭效率提升至95%以上。化学洗涤塔采用PP/PVDF耐腐蚀材质,针对当地潮湿气候优化的设备密封结构,有效避免了泄漏问题2。
处理效果:系统运行后,硫化氢和氨气的去除率分别达到95%和90%以上,厂界恶臭浓度显著降低,周边投诉基本消除5。
企业效益:该项目的实施极大地改善了周边环境,提升了企业的社会形象,避免了因投诉引发的环保处罚风险,保障了企业的稳定运营,同时也为企业赢得了更好的发展环境和口碑。
某工业园区综合废水处理站恶臭治理工程
案例详情:该处理站主要接收园区内电子、制药企业的生产废水,日处理规模为5000吨。由于废水成分复杂,处理过程中产生的废气含有多种有机硫化物和挥发性有机物,传统处理方法效果欠佳。检测数据显示,废气中甲基硫醇浓度高达120ppm,二甲基二硫醚约60ppm,还伴有苯系物等VOCs5。
处理工艺:采用“碱洗预处理 + 活性炭吸附 + RTO燃烧”的组合工艺。碱洗塔先行去除大部分硫化氢和酸性气体,活性炭床吸附中等浓度有机物,蓄热式热力氧化装置(RTO)则负责处理高浓度废气,确保彻底分解5。
设备优点:碱洗塔采用PPH材质增强防腐性能,能有效抵抗废气中的酸性物质腐蚀。活性炭床选用柱状活性炭(碘值≥1000mg/g),吸附容量大、使用寿命长。RTO装置热回收效率≥95%,配套峰谷电价优化运行策略,降低了能耗成本2。
处理效果:系统投运后,总VOCs去除率达到98%,特征污染物排放浓度远低于国家标准5。
企业效益:成功解决了困扰企业的废气排放问题,使其符合环保要求,避免了停产整顿的风险,保障了企业的正常生产运营。此外,将RTO产生的高温烟气用于污泥干化,实现了余热回收,体现了循环经济理念,降低了企业的综合成本,提高了经济效益和环境效益。
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