金属3D打印机全球装机量突破1000台，汉邦激光2025年布局提速

2026年已至，金属增材制造阔步迈向“规模化工业应用”的浪潮愈发澎湃。回顾2025，汉邦激光以全栈式技术体系为根基，在全球智造变革浪潮中持续提升中国高端装备的国际竞争力。汉邦激光持续夯实“设备-核心器件-激光技术-软件-新材料-应用工艺”一体化技术底座，以自主可控的硬核实力突破产业化瓶颈，推动金属3D打印实现从“单点突破”到“生态赋能”的系统级跨越。新程已启，汉邦激光整装再发。

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全球布局提速

汉邦激光2025

2025年2月，广东汉邦新产业园正式启用，总面积45,000平方米，集花园式研发办公环境与超10,000平方米现代化实验室于一体，显著提升研发与生产能力。同年7月，欧洲子公司HBD Additive Europe GmbH在德国慕尼黑投入运营，成为汉邦激光在欧洲的战略支点，致力于为本地客户提供定制化增材制造解决方案。截至2025年底，公司全球装机量突破1,000台，业务覆盖近40个国家和地区，全球化步伐持续加速。

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自主创新引领行业变革

汉邦激光2025

振镜系统全面自主化

汉邦激光始终坚持核心技术自主创新，在核心器件研发上实现战略性突破。2023年，公司成功实现核心器件——振镜的量产，综合打印效率较主流品牌提升30%以上。2025年，该自研振镜作为标准配置，并应用于全系在产设备，为高精度量产项目提供稳定可靠的技术支持，获得了市场客户的高度认可。意味着金属增材制造装备核心器件国产化替代的一个重要的里程碑，成为未来突破核心技术”卡脖子“的强劲助力。

光驰Ⅱ技术实现效率倍增

在激光技术的创新上，汉邦激光在2025年初率先推出光驰Ⅱ光整形技术，支持100–300μm的大层厚打印，配合高斯光与整形光的毫秒级智能切换，在确保高质量成型的同时，根据零件结构特性，实现智能化的打印策略规划，从而使生产效率实现数倍的提升。并已在消费电子、模具、运动装备等制造领域的生产中逐渐应用。该项技术具备精度与效率的高兼容性，将成为未来批量规模化生产更具性价比的增材制造解决方案。

熔池监控技术推动增材制造迈向主动质量管控

为破解增材制造装备打印产品过程可追溯、质量可监控的难题，汉邦激光携手中国核动力研究设计院，共同完成了熔池监控技术的全链条软硬件开发。于2024年完成首台核级制品用金属3D打印机的鉴定，2025年开始在核能领域实现了多场景和技术的验证与应用，进一步印证了汉邦激光装备在稳定性和可靠性的行业领先地位。该技术未来将推动增材制造从“被动控形控性”向“主动智能管控”跃升，为规模化高质量生产提供核心支撑。

超米级大型装备满足高端制造规模化生产

在航空航天、汽车等大型制造行业领域的高速发展与产业高质量升级的需求，2025年，汉邦激光陆续推出HBD E800、HBD E1600等超米级大型装备，全面满足大型制造行业领域对超大型、高复杂度构件的制造需求，形成了幅面覆盖150mm至1.6米的全尺寸产品矩阵。其中，HBD E1600标置28激光，通过自研振镜的优势与光路空间优化实现更高激光密度，最高可支持扩展至70激光。设备搭载多光束自动拼接技术，智能双向铺粉、保护镜自清洁、粉末闭环等多项软硬件系统的配套，从精度、效率、稳定、便捷、安全等多个维度提升大尺寸零件的打印能力，全面满足航空航天、汽车等领域的应用需求。

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多行业深度融合

从技术验证到产业规模化应用

汉邦激光2025

汉邦激光始终以客户场景为牵引，通过技术与应用的双轮驱动，在多个重点行业形成了从工艺开发、设备供应到批量生产的闭环制造体系。

消费电子领域

为应对消费电子产品快速迭代与精密制造的需求，汉邦激光与多个消费电子行业龙头企业开展深度合作，联合开展了多项关键结构件与功能件的开发与验证项目，并有望在未来更多的量产场景中实现批产。除此，汉邦激光积极联动消费电子产业上下游核心生产企业，与中南智诚联合打造华南地区首个金属增材制造全制程中心，提供从概念设计到规模量产的全生命周期精密制造解决方案，推动高端消费电子产品的创新与落地。

汽车制造领域

2025，在汽车制造高速发展的时期，国内新能源汽车持续技术创新和性能超越，汉邦激光与头部车企深度配合，共探金属增材制造的多场景应用的解决方案，并获得头部车企的数十台的设备订单，围绕轻量化、结构优化等方向展开规模化应用。未来，相信增材制造技术在工艺降本与生产效率的提升，能进一步加快新能源汽车行业规模化制造的步伐。

航空航天领域

航空航天是公司近年增长的核心驱动力，大尺寸设备在过去三年实现规模化销售。汉邦激光与庆阳链景增材深度协同，为其全金属3D打印航空涡喷发动机提供关键设备与工艺支持并实现成功点火，助力其在更高工况下的性能验证取得阶段性成功。而汉邦激光作为庆阳链景关键设备合作方及产业链合作伙伴，也进一步验证了市场对我司设备的性能、稳定性以及可靠性的认可，为公司持续深耕航空航天领域、更好地服务行业客户筑牢了坚实基础，坚定了发展信心。

运动消费与文创领域

在运动消费与文创领域，汉邦激光持续深化与行业领先企业的合作，凭借稳定可靠的批量化生产能力赢得客户高度认可。在高端运动装备方向，不仅与钛合金自行车领军企业河北航轮达成深度的装备技术合作，助力其构建柔性批量化生产线、实现钛合金自行车在高端定制市场的规模化交付。更与国际知名体育品牌达成合作，成功实现高尔夫球头产品的量产，进一步验证了汉邦设备在精密运动器材制造领域的成熟应用能力。

在国家体育文化活动上，金属3D打印让文化与设计实现了更深度的融合，创造出一件件让全球赞许的艺术品。汉邦激光的长期战略合作伙伴WeNext（稳诺）依托近百台汉邦金属3D打印设备，高效完成了第十五届全国运动会火炬“绽放”的批量制造任务。该项目的成功交付，再次印证了汉邦激光国产高端装备在大型文创项目中的技术实力与工程可靠性。

核能与热交换领域

汉邦激光龙焱400设备通过核级制品用金属增材制造打印机评定，标志着产品已进入核工业高标准供应链体系。同时，汉邦激光与中国核动力研究设计院、中核建中等多家核工业头部企业达成深度合作，相关设备与工艺方案已应用于量产场景的核级部件上。此外，汉邦积极围绕航空航天热管理、汽车以及消费电子冷板等高端场景持续推进多轮工艺验证，为高导热材料的可靠制造与产业化应用提供有力支撑。

高端医疗领域

汉邦激光持续在高端医疗领域的技术深化，已形成从植入物制造到医疗设备核心部件打印的完整解决方案。公司技术已助力国内多家专注于多孔骨科植入物的企业实现规模化生产，推动个性化、轻量化医疗植入物的临床转化。同时，凭借领先的钨合金防散射栅格3D打印技术，汉邦激光已为众多医疗设备厂家提供可靠的技术支持，截至目前已累计交付近100台专用设备，在钨栅格3D打印细分市场中处于领先地位。

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数智工厂

从设备供应商到全生命周期伙伴

汉邦激光2025

基于服务各行业批产客户的丰富实践，汉邦激光依托超百台规模的设备集群应用经验，构建出覆盖全产业链的数智工厂整体解决方案。致力于为客户提供涵盖技术、管理与运营的全生命周期价值服务。通过三维空间动态仿真，实现水、电、气等多系统能效耦合优化，并依托工艺参数矩阵的智能标准化与全链路供应链协同管理，推动生产流程向数字化、智能化全面升级。

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以创新定义未来

共建智造新生态

汉邦激光2025

2025年，汉邦激光以技术自主为基、客户需求为舵，在深化高端装备布局的同时，加速构建开放协同的产业生态。面向2026，汉邦激光将继续推进技术-场景-数据三位一体的系统创新，强化全球化服务能力，与全球伙伴共同推动增材制造迈向更高效、绿色、智能的新阶段，为制造业高质量发展注入持续动能。