订单排到4月，这家佛企马力全开冲刺节前交付 | 新春走基层

春节临近，制造业企业进入一年中节奏转换最为密集的阶段。走进位于佛山顺德的广东法迪奥厨卫科技有限公司（以下简称“法迪奥”），新启用的数智化生产基地内机器轰鸣、AGV搬运机器人穿梭，打包区与发货区一派忙碌景象。一件件不锈钢定制产品在完成终检后，迅速封装、装车，陆续发往全国各地，争分夺秒地赶在春节前送达消费者家中。

“这段时间，我们的核心任务就是尽快把货发出去，赶在春节前完成安装，让客户在新年用上新产品。”法迪奥制造中心总监蔡玉榜介绍，目前企业生产重心已从前端加工逐步转向成品检验、包装与物流发运，节前交付的“最后一公里”正在全面提速。

争分夺秒，让客户在新年用上新产品

尽管年关在即，作为高端不锈钢全屋定制与厨柜领域的领军企业，法迪奥车间依然保持高效运转。春节前，企业订单呈现出数量增加、定制化程度高、交付节点集中的特点，订单排期已延续至春节之后。

高端不锈钢厨柜和全屋定制，因其零甲醛、耐用防潮、整体风格统一等优势，正持续受到注重健康品质和长期使用价值家庭的青睐。

“今年以来，我们明显感受到市场对高品质、个性化定制需求持续走强，既包括新房装修，也涵盖存量房改造和厨卫焕新等订单。”蔡玉榜表示，春节前后一直是家居消费的重要窗口期，不少客户希望在春节前完成安装，以全新的居家空间迎接新年。近期订单中，整体厨卫解决方案、收纳功能集成以及绿色环保材料的应用比例明显提升。

记者在发货区看到，完成打包的一套套成品柜体被装入物流专车，陆续发往全国各地。随着品牌国际化布局加快，法迪奥近年来在泰国、迪拜、马来西亚、菲律宾等海外市场新增销售渠道，春节前的发货节奏进一步加快。

装车现场。

目前，企业订单已排至今年4月份。为保障春节前后的订单交付与客户服务，法迪奥采取“柔性生产+动态调度”的组织模式。在供应链端，与核心供应商建立长期协同机制，提前备足关键原材料并设置安全库存；在生产端，通过智能排产系统按区域和交付周期对订单进行分级管理，部分产线实行轮班制，确保关键工序不断档；在服务端，全国客服与安装团队实行值班制，线上服务保持畅通，及时响应客户需求。

“我们希望通过系统化的安排，让消费者即使在春节，也能感受到法迪奥‘品质不放假、服务不打烊’的承诺。”蔡玉榜说。

AGV搬运机器人穿梭作业。

快中求稳，工艺细节坚守高端品质

“我主要负责不锈钢板材的激光切割与折弯成型工序。切割精度决定后续组装是否严丝合缝，折弯角度则直接影响柜体的结构稳定性和外观效果。”在法迪奥钣金加工车间，记者见到了钣金加工工匠江春生。

江春生介绍，通过高精度设备与人工微调相结合，法迪奥将板材尺寸误差控制在0.5毫米以内，确保折弯弧度平滑、结构稳定，这是高端定制产品“天生牢固”的第一道关口。

法迪奥数智化生产车间内，人机协同作业，实现高效生产。

节前生产节奏明显加快，对品质控制提出更高要求。江春生表示，法迪奥实行“全员质检+关键节点抽检+终检复核”的三级品控体系，每一道工序都有明确的作业标准和快速检测工具。同时推行“工匠负责制”，由经验丰富的技师把守关键工艺节点，并通过质量看板实时跟踪问题、持续改进。

“效率和质量并不矛盾，关键在于流程标准化和人员专业化，让‘一次做对’成为习惯。”江春生说。在高端定制中，“合格”只是底线，只有超出用户预期，才能称得上优秀。比如，焊接部位采用无缝工艺并进行钝化防锈处理；铰链安装完成后需反复开合测试，确保多年使用依然顺滑静音。这些细节未必一眼可见，却会在长期使用中转化为用户的安心与舒适。

随着新总部和数智化生产基地在2025年投产运行，法迪奥在设备配置、工艺协同和管理系统上实现全面升级，订单、工艺和物料实现全流程可视化管理，为节前集中交付和节后快速复工提供了有力支撑。

2025年10月，法迪奥新总部数智化基地正式投入使用。

“我们坚持使用食品级不锈钢和高品质辅材，投入精密设备与手工精工环节，虽然成本更高，但换来的是更长的产品寿命、更好的使用体验，以及真正的零甲醛健康空间。”蔡玉榜说。

当一辆辆物流车缓缓驶出厂区，一件件定制不锈钢产品如承载希望与祝福的使者，从佛山出发，奔向全国各地的厨房和生活空间。它们带着工匠的匠心与温度，把佛山制造的年味，送进千家万户，也让这个新年多了一份品质与安心。

文、图 | 佛山市新闻传媒中心记者黄轶彤