国内首套！能缩短工期10-15天

“我们研发的国内首套轻骨料混凝土墙板通过新型墙体材料认定了！”近日，金华市利源新型建材有限公司总经理鲍有昌向记者分享了这一喜讯。这意味着该产品可以实现建筑PKPM软件认可并推广，在建筑节能材料中得到广泛使用。

金华市利源新型建材有限公司位于婺城区竹马乡，成立于2006年，是一家专业生产加气混凝土砌块的新型建材企业。2024年，鲍有昌和合伙人新增投资1500万元，在乡政府的支持下，盘活厂区内原有地块，对原有生产线进行技术改造，实施国内首套轻骨料混凝土墙板技改项目，并于2025年2月投料试产成功。

一走进公司，入目的便是两侧整齐码放着的轻骨料混凝土墙板，叉车搬运着货物往来穿梭。配料、搅拌、插扦、拔扦、切割……生产车间内，电脑屏幕上实时跳动着各工序的运作状态，全自动生产线将陶粒、水泥、粉煤灰、发泡剂等原材料按系统预设精准下料分布，成品经过半个月的养护后，再被送入打包区。轻骨料混凝土墙板上市后，可广泛应用于民用住宅、学校等建筑，目前已受到浙江大学、浙江省建筑设计研究院等高校与单位一众专家的认可。

“相比市场上常见的加气板材，轻骨料混凝土墙板的保温和隔声性能更优、吸水率更低、装配更便利，无需二次保温，上墙后可直接粉刷，一面墙能缩短10-15天工期，让室内实现冬暖夏凉的效果，并且能直接达到居住建筑设计节能率75%的要求。”

鲍有昌指了指一块轻骨料混凝土墙板的横截面，笑着说，“秘密就藏在这里面。”记者看见墙板横截面中间镶嵌了一节蓝色的保温材料，周边分布着大小不一的气孔。“我们使用的轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温、耐火等特点，密度远低于普通石子，建筑成本也有效降低，但同时保留了足够的抗压强度，实现‘减重不减质’。”他解释道。

然而，技改的过程必然伴随着阵痛。“当时，加气砌块产能过剩、建材行业内卷严重，金华不少同行都停产了，技改转型迫在眉睫。”谈及研发初衷，鲍有昌坦言，行业困境倒逼企业必须突破传统工艺，通过技术创新开辟新赛道，为建材行业注入可持续发展的活力。

研发初期，为攻克轻骨料混凝土的配比难题，鲍有昌与国内专家学者耗费三四个月时间进行试验，最终成功研发出当前使用的配方。进入生产阶段后，他发现生产线上的锯轮转速偏低且锯条容易断裂。针对这一问题，他投入10余万元资金，并联合研发团队对设备进行自主改造，包括更换锯条和锯轮等，这一改进措施显著提升了切割效率。目前，一天能生产近200立方米的墙板。

如今，住进“安全、舒适、绿色、智慧”的“好房子”是民之所盼、政之所向。面对未来，鲍有昌满怀期待：“接下来，我们准备趁着春节更新优化生产设备，进一步提升产能，希望早日让我们的‘好建材’点亮更多‘好房子’。”

记者丨吴铮誉

编辑丨张妙娟

审核丨林玉洁

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