智能生产线高速运转
全流程无人化智能车间
加工精度达到0.3毫米级
扎根贵港多年
广西博易特家居有限公司
为我们展现了贵港木业4.0的生动样板

近日,小轩来到广西博易特家居有限公司的生产车间,只见工业4.0智能生产线正高速运转,一块块原木板材经过智能化加工,变身高品质饰面板、定制家居部件。
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作为港南区"AI+木业"融合发展的践行者,博易特投入重金打造了全流程无人化智能车间:激光封边机加工精度达到0.3毫米级,较传统工艺提升85%;智能仓储系统实现板材自动存取、精准调度;MES生产管理系统让从原料进场到成品出库的全流程可视化管控。
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如今,博易特一条智能生产线的产能是传统生产线的2-3倍,1名工程师即可管理整条生产线。既降低了人工成本,更保障了产品品质的稳定性。
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谁能想到,几年前,博易特还是一家设备旧、产品单一、靠人力硬拼、利润微薄的老牌饰面板企业,曾一度走到“不升级就掉队”的关口。
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“转型初期,我们最愁的就是资金缺口和审批流程,智能化改造投入大、周期长,一度让我们举步维艰。”博易特董事长助理李扬说。正是市委市政府的政策扶持、政务服务的高效提速,为企业转型扫清了障碍。贴息降成本、担保增信用、审批提速度等一系列暖心举措让企业放下包袱、轻装上阵,顺利推进全流程智能化升级。
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2025年起,博易特从生产单一原材料向高附加值终端产品转变,逐渐取得与本地同行差异化的优势。“我们在2025年做了一个整合,从最开始做单板压板,到做贴面、饰面板的生产车间及配套的车间,像异形圆弧生产车间、激光封边条生产车间,再到全屋定制的家具生产车间,我们实现了产业链条的融合,并且能够在每一个生产环节去把控好产品质量,确保产品符合环保标准。”李扬介绍到。
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如今,博易特已蜕变为拥有12条工业4.0智能生产线的行业标杆,完成了从卖板材到卖定制、卖方案的华丽转身。2025年6月,企业智能4.0全屋定制家具厂正式投产,仅半年时间就实现产值6000万元,较原有单一饰面板业务增长30%,发展动能显著增强。
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“临近春节,订单呈现爆发式增长,合作品牌库存需求让年底的生产量和发货量都比平时更多了,平时的出车量大概是12车到15车,现在有20到25车。平时一天15000张家具板,临近春节会出到3万张家具板。”
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企业转型破茧成蝶,带来的变化肉眼可见:传统生产线200人才能完成的产能,如今仅需不到30名技术工人操控设备即可实现;产品交付周期从45—60天大幅压缩至14天,响应市场速度提升数倍;人力成本显著下降,生产效率、产品精度同步攀升,“少人化、智能化、高效化”成为企业新标签。“这少了170人,一年下来能省下近千万元,不仅降了成本,更让我们有更多资金投入研发和创新。”李扬向小轩算了一笔实实在在的“转型账”。
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博易特扎的成功转型,离不开贵港作为"中国南方板材之都"的产业积淀。“我们正努力向产业化转型,积极打造广西博易特智能家居产业园。我们将充分利用‘中国南方板材之都’这一个区域品牌,吸引更多上下游的企业入驻,提供更优的上游服务。”
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近年来,我市以产业转型升级三年攻坚行动为抓手,明确木业家居产业以装饰纸为切入点,延伸拓展饰面压贴产业链,推动人造板向定制家居、装饰装修等高端用材转型,锚定产值突破600亿元的发展目标,为全市木业企业指明方向。
2025年,全市木业家居规模以上工业产值达558亿元,同比增长6.2%;木及木制品出口额3.25亿元,同比大幅增长58%。从汉邦、柏秀、剑鑫等一批企业更新智能设备、优化产品结构,到一批工业4.0智能生产线相继投用;从低端板材粗加工,向家具板、生态板、全屋定制等高附加值产品攀升,我市木业产业告别“小散乱”,走上“精专强”的高质量发展之路,让越来越多企业实现成本下降、质效提升、市场拓宽的良性循环。
中共贵港市委员会宣传部主办 中共贵港市委网信办指导
贵港市融媒体中心/贵港新闻网出品
内容来源 ▍原创
图片来源 ▍易舟琴 贵港宣传资料图
采 编 ▍易舟琴 何美凡
编 辑 ▍黄倩倩
校 对 ▍李禹锫
终 审 ▍李嘉仪
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