罐区安全培训系统：筑牢化工安全防线的智慧之盾

在化工生产中，罐区作为原料、中间产品及成品的集散地，其安全性直接关系到企业生产连续性及人员生命安全。近年来，因罐区安全管理不到位引发的火灾、泄漏、中毒事故屡见不鲜，仅2024年全国就发生多起罐区安全事故，造成重大损失。在此背景下，北京欧倍尔罐区安全培训系统以"真实场景+标准规范+系统培训"为核心，为化工及危化企业从业人员打造专业化安全培训平台。

三大核心功能，构建全链条安全培训体系

罐区安全培训系统首创"真实场景还原-标准规范遵循-系统培训实施"三位一体模式。功能一：基于化工生产真实罐区作业场景设计，涵盖卧式储罐、内浮顶罐、外浮顶罐、球罐等多种储罐类型，确保培训内容与实际作业场景高度契合。功能二：实训装置严格遵循《石油化工储运系统罐区设计规范》（SHT3007-2014）施工建设，与真实罐区建设标准完全一致，从硬件源头保障培训的规范性和权威性。功能三：提供系统性培训过程，既包含罐区安全操作、事故应急处置、特殊作业的实操性培训，又配套理论课程及仿真软件开展知识培训，形成"理论+实操"的闭环培训体系。

软件特点：动态仿真赋能智慧培训

罐区安全培训系统罐区实训装置工艺安全虚拟仿真软件基于动态过程仿真软件运行平台开发，通过3D建模技术模拟罐区操作全过程。工艺流程与真实工厂布置完全一致，学员可在虚拟环境中进行倒罐操作、卸车作业、储罐脱水等18项常规作业训练，以及泵损坏、法兰泄漏、火灾爆炸等8类事故应急演练。仿真软件内置自动化仪表显示、设备控制及工艺流程画面，支持上位机工控操作，使学员在模拟环境中深刻理解罐区流程、设备布置及突发事故处置要点，有效巩固理论知识并提升工程设计能力。

硬件特点：标准建设保障实操真实

罐区安全培训系统硬件装置按照《石油化工储运系统罐区设计规范》标准化施工，现场输转泵控制采用"现场按钮+上位机工控"双模式操作设计。工控软件集成设备自动控制与工艺流程监控功能，电控部分实现现场设备与自动化控制系统的深度融合。这种设计使学员既能进行传统手动操作训练，又能体验智能化控制系统的实际运用，全面提升实操技能与应急处置能力。

北京欧倍尔罐区安全培训系统通过"功能-软件-硬件"三维协同，构建起覆盖"培训-考核-监管"的全流程安全培训解决方案，正成为化工企业提升罐区安全管理水平、防范生产安全事故的核心工具，为企业安全生产保驾护航。