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案例:区域性机油壶回收中心综合废水处理站
项目背景
某市环保局主导建设的区域性危险废物回收中心,集中处理全市回收的废机油壶,设计清洗规模20吨/天。废水处理系统需应对复杂多变的进水水质,采用模块化设计,总投资280万元,服务年限15年。
废水成分及来源
废水来源复杂,包括:个体回收户交售的废机油壶清洗水(成分差异大)、场地冲洗水、实验室废水等。主要污染物为:石油类(200-1500mg/L)、重金属(铅0.5-3mg/L、镉0.05-0.2mg/L)、COD(1000-5000mg/L)、有机溶剂残留(苯系物等)以及不确定的添加剂成分。水质波动大,冲击负荷高。
处理工艺流程
采用"强化预处理+多级生化+安全保障"的工艺路线:
粗、细格栅
:依次为5mm和1mm,拦截固体杂质。
事故调节池
:停留时间24h,设水质在线监测和自动报警系统。
旋流分离
:去除60%以上浮油和重质沉淀。
化学破乳
:针对乳化油,采用pH调节+复合破乳剂联用技术。
重金属捕捉
:投加有机硫化物TMT-15,去除率>95%。
序批式活性污泥法(SBR)
:周期8h,其中反应4h,污泥负荷0.15kgBOD/(kgMLSS·d)。
生物活性炭滤池
:进一步降解难降解有机物,空床接触时间30min。
紫外光催化氧化
:保障出水安全性,消除微量有毒有机物。
应急处理单元
:当进水异常时启动活性炭吸附塔。
最终效果
经过半年调试运行,系统抗冲击负荷能力强,出水100%达标。关键指标为:石油类≤2mg/L、COD≤50mg/L、铅≤0.1mg/L、镉≤0.01mg/L。处理后的污泥作为危险废物交由有资质单位处置。系统配备在线监测设备并与环保部门联网,实现实时监控。运行成本约5.8元/吨水,考虑到了危险废物的特殊处理要求。该项目成为区域性危险废物处理的标杆工程。
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