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当中国车市彻底告别价格内卷,迈入价值竞争的深水区,智能制造已从“加分项”跃升为企业突围的核心底气。
近日,北京市经济和信息化局正式公布2025年北京市先进级智能工厂(第三批)名单,北京现代凭借深耕多年的智造积淀与持续创新的实践成果,成功斩获此项权威认证。
这也是其继获评“北京市智能制造标杆企业”后,在市级智能制造领域斩获的又一重磅荣誉,彰显了权威部门对其转型成效的高度认可。
作为北京市智能制造领域的核心评选,先进级智能工厂的遴选堪称“优中选优”。
此次评选由北京市经济和信息化局牵头,围绕智能制造战略落地、数字生产运营、智能装备应用、质量智能管控等七大核心维度,严苛筛选在区域内具有示范引领作用、数字化转型成效显著的优质企业,核心目标便是以标杆之力带动区域制造业整体升级,为京津冀产业协同高质量发展注入智造动能。
能从众多企业中脱颖而出,背后是北京现代对智能制造的长期坚守与全方位布局。
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需要提及的是,依托仁和、杨镇两座标准化旗舰工厂,北京现代以“五个100%”为坚实根基,构建起覆盖生产全链条的智能制造体系,成为其斩获荣誉的核心底气。
而车身覆盖件本地化冲压100%、发动机加工自动化率100%、焊接自动化率100%、喷涂自动化率100%、全流程关键数据可追溯100%,这一组硬核数据,不仅是其智造实力的直观体现,更彰显了其对品质把控的极致追求。
在制造端,北京现代广泛部署工业机器人、智能传感器等核心自动化装备,依托物联检测技术实现设备状态的实时同步监控,突破传统制造模式的效率瓶颈,构建“异常预警—在线优化—精准控制”的全流程闭环管理体系,确保生产线持续保持高效稳定的运行。
在品控环节,北京现代将数字化与智能化贯穿始终,全面应用智能视觉检测系统,凭借高精度识别能力捕捉细微瑕疵,使质量管控更加精准高效。
通过“数智检测保稳定,人工复核护卓越”的双重保障模式,既实现了检测效率的提升,又牢牢守住品质底线,确保每一台下线车辆都能经受住市场的严格检验。
在运营端,依托自身柔性化生产体系的优势,通过建设覆盖各车间的数字运营平台,实现了对多车型与个性化订单的灵活快速响应,显著增强了生产体系应对市场多元化的适应能力,同时强化产业链上下游的业务协同,构建起高效联动的产业生态系统。
与此同时,北京现代借助技术论坛、校企合作等多种渠道,初步搭建起核心人才队伍,为智能制造的持续推进储备了坚实的人才力量,实现了“技术、人才、产业”的协同发展。
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此次获评北京市先进级智能工厂,不仅是对北京现代过往智造转型成果的肯定,更是其未来发展的新起点。
面向未来,北京现代将持续深化先进制造与数智化技术的融合应用,积极探索工业互联网、AI大模型在制造场景的创新落地,不断优化智能生产模式、提升核心制造能力。
秉持“以智提质,以造赋能”的理念,坚守智造初心、深耕品质升级的北京现代,必将在新一轮行业洗牌中抢占先机,续写合资品牌智造升级的新篇章,为中国汽车产业的高质量发展贡献更多力量。
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