从喷涂小工到总经理，这个“死脑筋”用轴劲儿守护罐头标准！

在“中国食品名城”漳州，罐头产业是这里一张香气四溢的金色名片。蘑菇、荔枝芦笋……无数“中国味道”在此封罐，走向世界餐桌。在这片产业沃土上，李东光的故事则显得更加典型。近四十年坚守生产线，从喷涂生产日期的小工做到食品企业总经理，他对于坚守“标准”的要求，看起来有点“轴”。

蘑菇分级：机器能分大小，分不出“一级菇”和“二级菇”

在采访李经理之前，记者小周本来可以选择一个漂亮的背景，体面地聊天。但当他听说那里生产的是过去大家舍不得吃的美食，便坚持要走进车间看看。在经过一系列严谨的消毒程序后，走进车间的一瞬间小周就愣住了。

从喷涂生产日期的小工做到食品企业的总经理，李东光在这一行干了快40年。见证科技发展的同时，他一直坚信，有些事机器代替不了人。

三重保障机制：分级机+两轮人工分拣+总经理亲自复查

“分级设备将蘑菇按直径大小分为8个级别后，还需再过两轮人工分拣。”小周发现，在三保险的层层保护下，李东光还是会条件反射般上前复查。

这时小周才发现，这位谈吐慢条斯理的企业家，骨子里还藏着一个守标如铁、急正偏差的“死脑筋”。在他看来，“标准”二字，既关乎品牌的口碑，更连着行业的专业底线。

从“舍不得吃”的珍品到日常消费品

1987年，李东光怀着成为“万元户”的梦想，一头扎进罐头行业。

李东光感叹，在过去，罐头封罐要在机器上靠人力脚踩手掰。而如今，一台自动化的设备，一分钟就能封装140罐。

随着技术更迭，包装的形式也从笨重铁皮罐，逐步演进到不用工具撬的玻璃瓶，如今，还有碗样的精美包装。

让中国美食带着中国标准走向世界

当罐头从“舍不得吃”的稀缺品变为日常消费品，市场对品质、口味、安全的期待也水涨船高。李东光很快发现，过去几年甚至十几年才修订一次的旧标准，已经追不上消费需求更新的脚步。

罐头负责人 李东光

申请下来的企业标准里面没有想新增的辅料，那就不能生产。申请再去扩项，批准下来至少要一个多月到两个月的时间，我们就去做一个团体标准。

马蹄银耳羹、枸杞银耳羹、燕窝银耳羹……一款款搭载着消费者新需求的银耳罐头应运而生。随着出口订单量的增长，李东光还参与更新制定了芦笋罐头相关国家标准，让中国美食带着自主制定的行业规范走向世界。

为工友“评职称”，让专业有价值

除此之外，最近一段时间，李东光还正忙着谋划为工友们“评职称”。

罐头负责人 李东光

罐头食品加工工国家职业标准目前已经进展到终审阶段。员工根据所掌握的知识去进行评级，拿到等级证书后，公司可以进行岗位定级补贴。越多的员工拿到越高的等级，对企业来讲也是有利的。

时代在变，罐头还有人吃吗？

采访最后，小周忍不住问出了一个疑问：罐头的长保鲜期有什么诀窍？

有些东西从未改变

时代在变，口味在变，但有些东西从未改变：那就是对“标准”二字的坚持，以及对“吃得放心”这份朴素期待的默默回应。

罐头里封存的不只是食物，更是一段可以品尝的时光，和一个始终如一的答案。在李东光看来，这份坚持正是罐头行业能够走过数十年风雨，依然生机勃勃的根基所在。