在车间或厂区里,轨道平车要是频繁卡轨,不仅耽误生产进度,还可能损伤设备,不少运维师傅遇到这问题都头疼。其实卡轨不是随机发生的,多半和轨道、车轮、操作细节有关,今天就把这些根源问题拆解开,用通俗的话教大家怎么排查解决。
一个常见根源,就是轨道安装或使用后的变形、偏移。很多人觉得轨道铺好就万事大吉,其实长期受力、地面沉降都会让轨道“跑偏”。比如轨道的轨距变宽或变窄,超过平车车轮的适配范围,车轮自然容易卡滞;还有轨道表面出现高低差,哪怕只有几毫米,平车行驶到这里也会“卡壳”。另外,轨道接缝处如果没对齐,或者螺栓松动导致轨道移位,也是卡轨的重灾区。排查的时候不用复杂工具,用卷尺量一量轨距是否均匀,再用水平仪测测轨道平整度,重点看经常卡轨的路段,大概率能找到问题。
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第二个根源要盯紧车轮的磨损和定位偏差。轨道平车的车轮就像人的脚,脚出问题了走路自然不稳。长期使用后,车轮可能出现磨损不均,比如车轮边缘变尖、轮面凹凸不平,这样和轨道的接触就会不贴合,行驶中容易卡住;还有车轮的安装定位很关键,如果车轮的垂直度、平行度没调好,会导致车轮“跑偏”,侧面和轨道摩擦加剧,卡轨。这里教大家一个简单的检查方法:观察车轮和轨道的接触痕迹,如果只有边缘接触,或者车轮转动时异响明显,基本就是车轮的问题,要么打磨修复,要么调整定位。
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第三个容易被忽略的根源,是异物堵塞和轨道清洁不到位。车间里的铁屑、粉尘、物料残渣,很容易堆积在轨道上,尤其是轨道的凹槽和接缝处,这些异物会让平车车轮无法顺畅滚动,进而导致卡轨。还有室外使用的轨道平车,下雨下雪后可能出现积水、结冰,或者杂草、碎石进入轨道,也会引发卡滞。这个问题解决起来容易,定期用扫帚、吸尘器清理轨道,在轨道两端加个挡渣板,就能减少异物干扰。另外要注意,装载物料时别超出平车范围,避免物料掉落卡住车轮或轨道。
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其实轨道平车卡轨不用盲目拆修,先从这三个方面排查,大部分问题都能快速解决。日常运维中,建议定期检查轨道的紧固情况和平整度,给车轮加润滑,及时清理轨道异物,这样能大大减少卡轨的概率。如果排查后还是频繁卡轨,可能是设备本身的设计或制造问题,建议联系厂家做专业检测。
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