柔性阵列位移计守护大坝尾矿库，结构内部位移监测设备迭代升级

深部位移监测设备的演进之路：从人工测量到智能积木式解决方案

在边坡工程、深基坑施工、尾矿库管理、大坝安全以及地质灾害防治等领域，土体深层位移监测一直是保障工程安全的“生命线”。一旦土体发生隐蔽的深部变形，往往会引发滑坡、塌方等灾难性后果。

多年来，深部位移监测技术不断迭代，从早期的依赖人工测量到如今的智能化、自动化监测，经历了多代产品的革新。今天，我们聚焦深圳安锐科技最新推出的节段式位移计作为第四代深部位移监测设备的代表作，它以模块化设计彻底解决了传统设备的痛点，引领行业进入更加灵活的“积木式”智能监测新时代。

深部位移监测设备核心痛点对照表

第一代：滑动式测斜仪——人工时代的局限

深部位移监测的起点可以追溯到上世纪中叶的滑动式测斜仪（也称便携式测斜仪）。技术人员将探头逐米放入预埋的测斜管中，手动各段测量倾角变化，再计算位移数据。这一代设备操作简单，但高度依赖人工，测量周期长、时效性差，数据容易受人为因素影响，甚至存在篡改风险。在恶劣天气或偏远工地，监测效率低下，无法实现实时预警，成为行业最早的“痛点”。

过渡产品：自动提拉式测斜仪——半自动化的尝试与短板

为缓解人工测量的费时费力，市场上出现了一种自动提拉式测斜仪（也称机器人测斜仪或绞盘式自动测斜仪）。它在传统滑动式探头基础上，引入电机绞盘和钢丝绳（或牵引线）系统，实现探头的自动提拉、正反测操作，以及数据自动记录和无线传输。相比纯人工方式，它减少了现场人员劳动强度，适合常规基坑或边坡监测。

然而，这一过渡性产品仍存在明显短板：

· 测量耗时长：深孔（50米以上）完整提拉一次往往需数十分钟至小时，无法高频测量。

· 数据非连续：仍为间歇式监测，无法实现真正实时连续采集和秒级预警。

· 机械可靠性差：钢丝绳易磨损、缠绕或断裂，绞盘电机故障频发，遇测斜管变形易卡阻，导致监测中断。

· 维护复杂：故障需专业维修，不适合恶劣环境长期部署。

这些局限使自动提拉式测斜仪虽提升了效率，但未能彻底解决时效性、连续性和可靠性问题，推动行业向真正自动化的固定式测斜仪转型。

第二代：固定式测斜仪——连续监测的突破与瓶颈

随着自动化需求兴起，固定式测斜仪（In-Place Inclinometer，IPI）应运而生。它将多个传感器固定在测斜管内，实现连续数据采集，极大提升了时效性和准确性。然而，安装复杂、线缆繁多、维护困难等问题随之显现。一旦局部故障，往往需要整体更换，成本高且设备难以重复利用。

第三代：阵列式位移计——高精度连续监测的巅峰与遗憾

进入21世纪，随着MEMS传感器技术的成熟，阵列式位移计（ShapeAccelArray，简称SAA，也称柔性阵列位移计）横空出世，成为深部位移监测领域的标杆。它通过柔性或半刚性节段阵列，内置高精度姿态传感器，实现全深度实时连续监测，能直接输出三维位移曲线和变形剖面，数据连续性极强，广泛应用于高铁、隧道、大坝等高要求工程，堪称第三代技术的巅峰之作。

然而，正如所有技术迭代一样，阵列式位移计也存在难以逾越的固有遗憾：

· 整体不可拆卸：出厂时按特定井深一次性定制成型，无法调整长度，项目结束后难以回收重复利用，无法回收复用。

· 运输与搬运不便：长达数十米的整体结构需专用木架包装，物流成本高昂，现场搬运费时费力。

· 稳定性差：柔性连接件长期受拉易产生蠕变，拉力过大时甚至变形脱落，数据传输稳定性差。

面对这些痛点，部分厂家尝试在传统阵列式基础上开发“可拆卸、可拼接”的改进版本，意图实现模块化复用。然而，受限于原有柔性连接件的设计（如钢丝网增强橡胶管+套管压接结构），这些产品在实际应用中暴露出一系列难题：

· 旋转式连接难以兼顾可靠的防水密封与稳定电气连接，结构体积庞大、成本高昂；

· 整体可靠性不足，导致此类“改装型”节段式产品在工程现场鲜有大规模成功应用。

这些尝试虽指明了方向，却未能真正突破技术瓶颈，行业迫切需要一款从根源上重新设计的模块化解决方案——这正是安锐科技第四代节段式位移计的创新起点。

第四代：节段式位移计——安锐科技的模块化革命

正是在前代设备的局限基础上，深圳安锐科技有限公司潜心研发，推出了革命性的节段式位移计，标志着深部位移监测进入第四代时代。这款产品被誉为“积木式解决方案”，彻底颠覆传统模式。

安锐节段式位移计采用模块化柔性连接设计，每节500mm或1000mm长度可选，现场即可快速拼接成任意长度。内置高精度MEMS姿态传感器，通过实时累加各节段倾角变化（∑Lsinθ），精准推算三维相对位移，支持1Hz高频采样，实现实时自动化监测。

相比包括自动提拉式在内的前代产品，节段式位移计在多项关键指标上实现全面领先：

· 成本直降50%：模块化设计，一套设备可跨项目重复利用，回收率高达95%。

· 安装效率提升5倍：创新专利剪力齿合连接+360°旋转滑轮，单人10分钟即可完成拼装，对准凹槽“咔嚓”一按，即刻固定。

· 维护极简：局部故障现场更换单节，10分钟恢复监测，无需整体返厂。

· 轻量化设计：高强度铝合金材质，重量仅不锈钢的1/3，一人轻松搬运，无需木架。

· 灵活变身：加长电缆即可转为串联式固定测斜仪，一设备多用。

此外，安锐独创的扭转校正算法，完美应对土体扭转变形；云平台支持位移-时间曲线、三维剖面自动生成，并联动声光、短信、弹窗多重预警，确保“秒级”响应。

广泛应用，实战验证

安锐节段式位移计已在全国数百个项目中落地，包括大兴机场、浙江某填海项目、湖南某大型垃圾填埋场、江西铜业矿山边坡、老挝卡西隧道、、杭州望江隧道等标杆工程，覆盖山体滑坡、高边坡、地铁深基坑、大坝、尾矿库等场景。无论是竖向内部位移、环形收敛监测，还是水平沉降监测，它都能灵活应对，助力工程安全“零事故”。

安锐科技：结构安全的守护者

深圳安锐科技有限公司深耕物联网结构监测领域十余年，拥有完整的新型传感器+边缘网关+云平台闭环体系。与中南大学、招商局集团等深度合作，荣获多项国家级专利和水利水电进步奖。安锐，让结构更安全！

在深部位移监测从“费时费力”到“智能高效”的演进中，安锐节段式位移计无疑是划时代的里程碑。它不仅解决了包括自动提拉式在内的传统方案的成本、效率、复用三大行业难题，更为工程安全注入智能新动能。选择安锐节段式位移计，选择更可靠的未来！

更多详情，欢迎访问官网：www.aiterich.com