超越德国！中国首次拿下这个含金量极高的全球第一​

起步追赶，规模跃升

机床就是造机器的机器，工业里的基础玩意。从早年间中国机床产业起步那会儿，基本靠进口，工厂里到处是国外货，慢慢地自己搞起来。2010年，中国机械工业规模就蹦到世界第一，那时候产值开始猛增，工厂设备从简单组装转到复杂加工。

过了十年，到2020年，机械设备出口总量也坐上全球头把交椅，港口忙活得热火朝天，发往各国的货越来越多。2023年，中国机床产值占全球32.1%，消费也差不多这个数，说明国内需求旺盛，产业稳扎稳打。

从贸易看，2019年6月机床工具整体出口超进口，2023年2月金属加工机床跟上，6月金属切削机床也实现顺差，所有类别都转正。

这几年“十四五”期间，产业营收从2020年的7631亿元爬到2025年的1.05万亿元，出口额从上个五年638.6亿美元窜到1062.1亿美元，年均增长10.7%。

其实这背后是技术积累，工厂升级换代，产品从低端往中高端爬坡。浙江畅尔智能装备的数控卧式侧拉床，填了航空发动机榫槽加工空白；上海拓璞数控的双五轴镜像铣床，搞定大尺寸超薄曲面难题。

这些创新让中国机床从普通型扩展到中端数控，甚至高端五轴加工中心。整体技术水平进世界第二梯队前列，拥有三维五轴激光切割机床、8万吨级模锻液压机，精度到0.008毫米。工业和信息化部说，这体系完整，保障国家战略需求。

出口逆转，登顶全球

2025年，中国机床出口份额21.6%，德国16.7%，这是儿德国机床制造商协会自己公布的初步数据。中国出口涨18%，德国掉10%，两国走势天差地别。

在整个机械设备领域，中国2020年就出口第一，但机床这块德国一直守着领先位子，直到2025年让给中国。

协会主席弗朗茨-克萨韦尔·伯恩哈德直言，没有机床，汽车、风力发电机、阀门、饮料灌装设备、人造髋关节、手机摄像头镜头都造不出来，这行业含金量高啊。中国技术进步快，济南二机床集团的压力机装配，沈阳机床的数控生产，都在推动出口。

浙江畅尔智能装备的拉床，解决燃气轮机拉削短板；上海拓璞的铣床，破国外封锁，支持大飞机和空间探索。枣庄学院的教授操作设备，精度超准。国产主机从普通机床到中端数控，再到高端五轴，覆盖全了。

拥有超重型机床，加工精度0.008毫米，这些装备让产业技术大幅提升。工业部门指出，中国机床体系完整，有效支撑国家需求。2023年中国机床产值全球32.1%，消费32.5%，贸易顺差逐步扩大。

2025年出口逆转，全球机床出口业务中国占大头，这不光是数字游戏，是实打实的技术和市场积累。德国那边订单少，制造商出口下滑，中国这边国际化提速，产品涌向全球市场。协会数据一出，行业震动，中国机床从跟跑到领跑。

前景展望，创新领航

2024年12月，浙东工业母机集群进国家先进制造业集群，覆盖台州、杭州、宁波、嘉兴，2000多家规上企业，2023年产值近2800亿元，占全国五分之一。每3台金属切削机床、每5台金属成形机床有一台出自这儿，出口占全国1/5强。

集群有35家上市公司、13家单项冠军、118家专精特新小巨人，还引来德马吉森精机、津上精密机床等6家全球龙头。浙江推链长加链主制，分管副省长协调，四市政府签协议，建协同创新网。

台州生态优，数控机床和工量刃具领先；宁波龙头强，大型锻压铸造冲压装备突出；嘉兴开放好，靠中德中小企业合作区和日商投资园，高端外资集聚；杭州创新足，增材制造和智能机床成增长极。集群用百亿基金，攻卡脖子技术，建自主可控生态。

“十五五”时期，产业抓需求导向，市场迭代快，技术适配提升；国际布局调整，供应链重构挑战大；数字化信息化智能化与硬件融合定义高端；产业集中度升，结构性问题成高质量发展重点。

目标是稳定运行，创新能力强，中高端产品自主可控，国际化深化，整体水平进全球第一梯队，为制造业注入动能。未来五年，中国机床产业前景广，继续筑牢根基，推动现代化工业体系。