百仑生物，三十载专注发酵系统，以匠心铸造可靠工艺平台。

百仑生物推出的BLBIO-GCUC系列工业级不锈钢生物反应器（发酵罐），是我们集三十年行业经验与技术积淀，专为中试放大与规模化生产打造的高性能核心装备。本产品严格遵循cGMP、ASME BPE等国际规范，旨在为生物制药、疫苗、抗体、工业酶及各类生物制品的生产，提供一个稳定、可靠、合规的一体化解决方案。
一、 卓越的工艺设计与核心材质
BLBIO-GCUC系列的核心罐体采用医药级316L不锈钢制造。所有与工艺流体接触的内表面均经过高精度电化学抛光（EP）或机械抛光处理，表面粗糙度（Ra值）可达到≤0.4微米。这种极致光滑的表面不仅极大降低了细胞或微生物的粘附，更能确保在位清洗（CIP）的高效与彻底，为每一次批次的纯净度奠定基础。
罐体设计采用夹套式结构（半管或全夹套），可高效进行加热与冷却循环。整个系统，包括罐体、所有管路、阀门及过滤器，均支持完整的在位蒸汽灭菌（SIP） 功能，确保整个流路在121℃饱和蒸汽下得到彻底灭菌，杜绝染菌风险，满足无菌工艺的最高要求。
二、 精准、智能的过程控制系统
该系统的“大脑”是百仑生物自主集成的智能控制系统。它基于工业级PLC和直观的触摸屏人机界面（HMI），实现对工艺全流程的自动化控制与监控。
系统标配集成高精度在线传感器，持续监测关键工艺参数：
温度：通过夹套循环与PID控制，实现±0.1℃的精密调控。
pH值：配备耐受在线灭菌的pH电极，通过自动添加酸、碱液，将培养环境稳定在设定点。
溶解氧（DO）：采用高性能光学或极谱法DO电极，系统可自动联动调节搅拌转速、通气速率和富氧气体比例三种模式，确保溶氧水平的精准稳定。
压力、液位与重量：实时监控罐内压力、培养液体积及总重，为补料、收获和安全控制提供依据。
所有过程数据均被完整记录，系统符合FDA 21 CFR Part 11关于电子记录与电子签名的法规要求，为您的工艺验证和数据完整性提供坚实保障。
三、 高效、可靠的流体与通气管理系统
搅拌系统采用顶置式机械驱动，标配高效节能电机与卫生级机械密封（可选磁力驱动），配备多层经过流场优化的搅拌桨（如径向流涡轮桨与轴向流桨组合），在提供均匀混合与高效氧传递的同时，能通过柔性调节应对从剪切力敏感的动物细胞到高耗氧的微生物发酵等不同工艺需求。
通气系统设计精良，进气端配备除菌级精密过滤器，确保进入罐内的空气绝对无菌。系统可接入空气、氧气、氮气、二氧化碳等多种气体，并通过质量流量控制器（MFC）进行精准配比与调控，完美支持细胞培养中对气体环境的苛刻要求。
四、 完备的辅助与安全系统
CIP在位清洗系统：集成旋转喷淋球、清洗液站与程序控制，可自动执行预冲洗、碱洗、酸中和、最终冲洗等步骤，确保无清洗死角。
无菌取样系统：设计独特的膜隔离或蒸汽保护取样阀，允许在生产过程中随时无菌取样，用于离线分析，而无需担心污染风险。
收获与转移：罐底配备大流量无菌收获阀，便于快速、完整地转移产物。
全面安全联锁：系统内置多重安全保护，包括超温超压报警、搅拌故障停机、低液位保护、断电保护等，确保人员、产品和设备安全。
五、 百仑的承诺与价值
选择百仑BLBIO-GCUC，您获得的不仅是一台设备，更是一个经过验证、稳定可靠的工艺平台。
经验传承：凝聚百仑生物30年专注发酵罐设计、制造与服务的深厚经验。
合规保障：从设计源头融入药品生产质量管理规范（GMP）要求，助力用户通过各类苛刻认证。
灵活扩展：模块化设计支持功能定制，并能与上下游设备无缝集成，构建完整的生产线。
专业支持：提供从工厂 Acceptance Test（FAT）、现场安装调试（SAT）到工艺优化、人员培训的全生命周期服务。
百仑生物，以专业铸就可靠，以匠心守护每一批工艺。BLBIO-GCUC系列，是您实现从工艺开发到成功商业化生产的坚实伙伴。