西方媒体：中国不可怕，可怕的是中国用垃圾发电，拿下全球第一！

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很多人都会有一个直观感受：这些年，城市里好像很少再听到“垃圾围城”这个词了。

小区里的垃圾每天被清走，城市干净了，异味少了，填埋场也不再频繁出现在新闻里。对普通人来说，这一切像是理所当然。

真正改变这一切的，不是少扔了垃圾，而是处理方式彻底变了。垃圾焚烧发电，正在成为中国很多城市的“隐形基础设施”。

西方媒体：中国不可怕，可怕的是中国用垃圾发电，拿下全球第一！

更重要的是，这项过去被欧洲和日本垄断的高门槛技术，如今已经被中国企业掌握，并且开始成套走向海外。

上世纪七八十年代，中国垃圾处理还以填埋为主，欧洲和日本已凭借技术垄断占据行业高地。德国马丁公司、日本三菱重工等企业的焚烧设备，是当时全球市场的绝对主流。

三峰环境集团 2000 年从德国马丁公司引进全套焚烧发电技术。技术团队没有止步于简单使用，他们针对中国垃圾水分高、成分杂的特点，持续优化焚烧炉与余热锅炉设计。

2004 年，这家企业实现垃圾焚烧成套设备国产化，直接降低了项目投资与运营成本，推动整个行业加速发展。

康恒环境的发展路径同样具有代表性，这家企业早期通过技术引进搭建基础，随后联合顶尖高校搭建 “产学研” 平台。

研发团队攻克多项核心技术，形成适应不同气候与地理条件的解决方案，最终获得完整自主知识产权体系，彻底打破发达国家的技术壁垒。

E20 环境平台的行业研究员潘功对中国技术给出明确评价，他认为中国企业在技术、成本控制与运营经验上已实现全球领先。这种领先体现在多个维度。

单体炉排吨位能匹配人口密集区的处理需求。核心设备与零部件实现全面国产替代。从垃圾收集到烟气处理的完整产业链，达到自主可控水平。

技术突破直接转化为处理能力的飞跃，截至 2024 年底，中国垃圾焚烧日处理能力达到 116.6 万吨。

世界纪录认证机构已正式确认中国这一数据，将其载入全球数据库，认证中国为 “垃圾焚烧处理能力最高的国家”。这一处理规模直接超越美国、日本和欧盟的总和。

焚烧处理能力占比达到 78.9%，卫生填埋占比降至 24.3%。与 “十三五” 末相比，焚烧处理占比提升 19.2 个百分点，这一变化被央视新闻列为 “十四五” 期间环境治理的重要成效。

北京阿苏卫生活垃圾焚烧厂是行业发展的缩影，这座工厂负责处理昌平区及东西城北部的生活垃圾，日处理量达到 3000 吨。外人进入厂区几乎闻不到异味，道路整洁程度与现代化厂房观感，颠覆了大众对垃圾处理场所的固有印象。

因为封闭运输车经地磅称重后驶入卸料区。垃圾不会直接焚烧，它们要在数十米深的储坑中发酵 5 到 7 天。生产运营部部长王宏顺解释过发酵的作用，这一步能大幅提高垃圾热值，让后续焚烧更彻底高效。

巨大的垃圾吊抓斗每次可抓取 10 吨垃圾，这些垃圾焚烧产生的电能，能满足一个三口之家一整年的用电需求。焚烧产生的热能会驱动余热锅炉生成蒸汽，蒸汽再推动汽轮发电机组运转。阿苏卫工厂每年向北京电网输送约 4.2 亿千瓦时绿色电能。

污染物处理技术同样达到国际先进水平，阿苏卫工厂外的大屏实时跳动关键污染物排放数据，主动回应周边居民关切。

通过多重先进工艺组合，工厂的烟尘、氮氧化物等排放指标均优于欧盟标准。垃圾渗滤液经 “预处理 + 深度处理” 后实现回用，成为厂区生产用水，达成污水零排放目标。

焚烧产生的炉渣也得到充分利用，专业设备从中回收铁、铝、金、银等金属。剩余物质被制成环保建材，整个资源利用率超过 90%。工厂还将焚烧产生的余热用于厂区供暖，未来计划向周边区域延伸服务，进一步挖掘能源价值。

国内部分大型垃圾焚烧厂出现 “原料荒”，不得不跨区域收运垃圾。潘功解释了这一现象的成因。产能规划需要预留应急富余量。

人口预测与现实的差距导致设计产能偏高。不同行政区各自建厂造成分流竞争。这些因素共同导致部分工厂负荷率仅 50%—60%，而部分工厂能满负荷运转。

国内市场的变化推动中国企业加速出海，东南亚、南亚成为重点布局区域。这些地区城市化进程加快，垃圾产生量持续增加，对垃圾焚烧技术有强烈需求。

越南全国日产生垃圾 6 万 —7 万吨，河内与胡志明市分别接近 8000 吨和 1 万吨，70% 垃圾仍依赖填埋。印尼近 550 座填埋场未来 5 年将全部饱和，环保压力迫切。

中国技术在海外展现出独特优势，东南亚垃圾具有高水分、高餐厨占比特点，欧美与日本设备常出现 “水土不服”。中国企业的技术方案恰好适配这种复杂垃圾成分。康恒环境针对当地特点优化焚烧炉温控系统，排放水平仍能超越欧盟标准。

中企出海模式已实现全面升级，早期企业主要出售设备。现在已形成覆盖投资、EPC 工程总承包、核心设备供应、运营服务的全产业链模式。

这种模式的优势被充分验证。中国天楹在河内投资建设的南山环保产业园，日处理垃圾 4000 吨，占河内日产垃圾的 60% 以上。

这个河内项目的落地过程充满挑战，中国一冶越南分公司总经理胡昌兵回忆，项目初期周边居民误以为要建填埋场，常来堵路抗议。

项目部组建中越联合专班答疑，招募当地居民参与建设，节日走访困难家庭。这些努力最终赢得信任，项目在疫情期间获 8 个部门特批继续施工。

项目运营成效获得当地高度认可，它的日发电量能满足 24 万户居民用电需求。河内市人民议会主席阮玉俊评价其为 “保障民生、促进绿色发展的重点项目”。2025 年，该项目总装机容量从 75MW 提升至 90MW，盈利能力进一步增强。

更多中国项目在东南亚落地生根，2024 年 9 月，康恒环境与印尼望加锡市政府签约垃圾焚烧项目，总投资近 2 亿美元，日处理垃圾 1300 吨，预计 2026 年底投产。印尼官员里达・亚斯称其为 “印尼迈向清洁能源的重要一步”。

光大环境的越南顺化项目于 2024 年 4 月竣工，该项目年处理 22 万吨生活垃圾，年减排二氧化碳 1.04 万吨，获得越南国家媒体重点报道。瀚蓝环境在泰国曼谷的农垦项目一期已投入运营，二期 1400 吨 / 日项目正在建设中。伟明环保成功入围印尼垃圾焚烧项目候选名单。

中企出海还面临多重挑战，政策变动是首要风险。印尼 109 号总统令取消地方政府垃圾处理费，仅以电费作为项目唯一收入来源，对企业运营能力提出更高要求。部分国家环保法规频繁调整，增加了项目合规成本。

市场竞争同样日趋激烈，日本三菱重工等日韩企业、欧洲环保巨头加速布局东南亚。

这些企业在菲律宾等国的大型项目竞标中与中企直接对抗，价格战与技术博弈不断升级。部分地区垃圾清运体系不完善、电力消纳能力不足等问题，也推高了项目运营成本。

即便如此，中国企业的出海步伐并未放缓，康恒环境已将出海方向扩展至中亚、中东与欧洲。企业计划未来进军美洲、大洋洲，让更多国家感受中国技术与运营优势。三峰环境在中东、南非等共建 “一带一路” 国家拓展业务，市场版图持续扩大。

从 “垃圾围城” 到 “变废为电”，从技术引进到标准输出，中国垃圾焚烧发电行业的发展轨迹清晰可见。

116.6 万吨 / 日的处理能力背后，是数千家企业的技术攻关与运营优化。东南亚项目的成功落地，彰显了中国环保技术的全球价值。

西方媒体的评价点出了核心事实，中国的领先不止于规模，更在于技术突破与产业升级的速度。

这项曾被垄断的高门槛技术，如今成为中国企业出海的名片。这种转变，正在重塑全球环保产业的竞争格局。