在工业厂区的物料运输环节,电动平车是很常见的帮手。但不少企业遇到的运输场景比较特殊,标准款的电动平车没法满足需求,这时候非标定制就成了刚需。不过定制可不是简单提个要求就行,从设计到验收,每个环节都得盯紧,不然很容易出现货不对板、用着不顺手的情况。今天就跟大家唠唠非标定制电动平车的全流程把控要点,帮大家少走弯路。
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首先是定制前期的需求梳理,这一步是整个定制流程的基础。很多人觉得定制就是告诉厂家“我要载重多少吨的平车”,其实远远不够。得把自己的实际工况说透,比如厂区的运输路线有没有坡度,坡度大概是多少,路面是水泥地还是沥青地,有没有坑洼或者障碍物。还有运行速度的需求,是要匀速慢行,还是偶尔需要提速?另外,使用环境也不能忽略,是在常温车间用,还是在高温、潮湿,甚至有腐蚀性气体的环境里?这些细节都会影响平车的材质选择和配件配置。比如说,潮湿环境下的平车就得做防锈处理,电机和电气元件也得选防水等级合适的
然后到了设计沟通环节,这一步要和厂家反复对接,别嫌麻烦。厂家会根据咱们提的需求出设计方案和图纸,这时候咱们得重点看几个方面。一是车架结构设计,车架是电动平车的骨架,载重越大,车架的钢材厚度和焊接工艺就越关键,得看设计方案里的车架能不能承受咱们预期的载重,有没有做加固处理。二是驱动和制动系统的匹配,不同的工况需要不同的驱动方式,比如轨道式和平板式的驱动配置就不一样,制动系统得保证平车在满载情况下能平稳启停,尤其是有坡度的路线,制动性能更是重中之重。三是电气系统的设计,电路布局要合理,控制开关要方便操作,要是有远程控制需求的话,还得确认遥控器的信号稳定性和有效距离。
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接下来是生产制造环节,咱们虽然不用守在厂家车间,但也得定期跟进进度,必要的时候可以去现场抽检。重点看材料的选用是不是和设计方案一致,比如钢材的型号、电机的品牌,别让厂家偷工减料。还有焊接工艺,焊缝要饱满平整,不能有虚焊、漏焊的情况,这关系到车架的牢固性。另外,像电池、轴承这些核心配件,要求厂家用品牌产品,并且保留相关的合格证,后期维保的时候也方便。
验收环节,这是把关的一步,一定要仔细再仔细。先做外观检查,看车身有没有明显的划痕、变形,漆面是不是均匀。然后是空载试运行,启动平车,看运行起来是不是平稳,有没有异响,转向是否灵活,制动是否灵敏。接着是满载试运行,装上和额定载重一样的货物,在实际运输路线上跑几圈,测试平车在满载情况下的运行状态,包括爬坡能力、启停性能、速度稳定性。另外,还要检查相关的技术资料是否齐全,比如产品合格证、使用说明书、电路图等,这些资料后续设备保养和维修都用得上。
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非标定制电动平车,说到底就是为了适配咱们的特殊需求,所以每个环节都不能马虎。从前期的需求梳理,到设计、生产、验收,一步一步盯紧,才能定制出一台真正好用、耐用的电动平车
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