模块化硬件+3D虚拟工厂！揭秘欧倍尔果蔬深加工装置如何实训？

2025年，北京市多部门联合发布支持农产品加工中小企业的措施，明确提出支持开发高端、定制化农产品加工品，培育“京味特色”品牌。同年，国家六部门联合印发的《食品工业数字化转型实施方案》，更是为食品工业的数字化升级描绘了清晰路径。

政策东风之下，传统果蔬深加工行业正面临从依赖经验到数据驱动、从粗放生产到智能制造的深刻转型。北京欧倍尔，作为虚拟仿真与智能实训领域的领军者，以其创新的果蔬深加工装置与配套的虚拟仿真软件，精准响应政策号召，为院校人才培养与企业技术升级提供了“软硬一体”的智能化解决方案。

01 响应政策：数字转型下的果蔬加工新机遇

当前，中国食品工业的数字化转型已进入加速期。《食品工业数字化转型实施方案》等国家级政策的出台，明确了信息技术创新与应用的核心地位。与此同时，地方政府如北京，也同步推出细化措施，从用地保障、金融支持到品牌培育，全方位鼓励农产品加工业，尤其是中小企业的创新发展与智能化改造。

然而，产业升级面临着现实瓶颈：一线专业人才短缺，传统师徒相传模式效率低下；企业研发新产品、新工艺试错成本高昂；高等院校实训教学受限于设备昂贵、场地不足及安全风险。北京欧倍尔的解决方案，正是瞄准这些痛点，通过数字化手段在教室与工厂之间架起一座桥梁。

02 硬核基石：模块化智能实训装置覆盖全流程

北京欧倍尔的果蔬深加工装置绝非简单的教学模型，而是一套高度还原现代食品工厂、具备完整生产能力的微型智能生产线。

其核心设计理念是模块化与智能化。系统可根据不同的教学或研发重点，灵活组合针对仁果、核果、浆果、蔬菜等物料的处理模块。一套完整的装置通常涵盖五大专业模组：负责清洗、拣选、榨汁的前处理模组；进行生物转化的酶解模组；完成风味调配与发酵的调配发酵模组；实现产品稳定与灌装的杀菌灌装模组；以及负责最终处理的后段杀菌包装系统。

该装置的智能化水平是其突出优势。系统整体采用PLC（可编程逻辑控制器）自动控制，并部署了海量物联网传感器，可实时监测并采集工艺过程中的温度、压力、流量乃至麦芽糖化度、酵母活性等关键生物化学参数。这意味着，传统生产中依赖老师傅感官判断的“经验”，被转化为了精确、可复现的数据指标，为工艺标准化和优化提供了坚实基础。

03 数字双翼：高沉浸虚拟仿真软件赋能无限训练

如果说硬件装置是坚实的“躯体”，那么北京欧倍尔配套的系列虚拟仿真软件则为学习者与工程师提供了自由翱翔的“数字双翼”。这些软件基于动态过程仿真平台与虚拟现实（VR）技术开发，构建了高度逼真的“3D虚拟工厂”。

以《浓缩菠萝汁加工工艺虚拟仿真软件》为例，它完整模拟了从菠萝清洗选果、榨汁、真空脱气、多效蒸发浓缩到最终杀菌灌装的全流程，并包含CIP（就地清洗）系统培训。另一款《太行山特色果品浓缩果浆加工虚拟仿真软件》，则成功助力高校申报国家级虚拟仿真实验教学项目，其采用“3D虚拟现场站+DCS中控室”模式，培训方式与真实工厂控制室完全一致。

这些软件的核心功能与教学价值体现在：

沉浸式认知与操作：学习者可在三维场景中720度全景漫游，近距离观察甚至“拆解”设备结构，在无风险环境下进行开车、运行、故障处理等全流程操作。

智能化引导与评分：软件内置智能评分系统，对每一步操作进行实时正误评判与扣分提示，并最终生成评估报告，实现教学练考闭环。

解决教学根本痛点：它彻底打破了优质实训资源的时间、空间和成本限制，让学生能“无限次”进行实践，为前往真实工厂实习或就业做好充分准备。

04 应用赋能：从教育到产业的全链条价值

北京欧倍尔果蔬深加工装置及软件的融合方案，正在教育端和产业端同步释放价值。

在教育领域，它已成为食品科学与工程、农产品加工等专业实践教学改革的利器。

果蔬在产业领域，这套系统同样作用显著。对于中小企业而言，它是一個低成本的“创新试验平台”，可用于新产品配方研发、工艺参数优化，极大降低实体生产线的试错成本。同时，它也是高效的员工培训工具，能帮助新员工快速系统掌握标准化生产流程与安全规范，加速企业数字化转型步伐。

05 未来展望：迈向AI与数字孪生的深度智能

展望未来，北京欧倍尔的探索方向清晰指向更深度的智能化融合。人工智能（AI）与数字孪生技术将是关键。

下一代平台将不仅满足于流程模拟，更将融入AI算法，使软件具备智能推理与自主学习能力，为不同学习者提供个性化学习路径与指导。而数字孪生技术，则能在虚拟世界中创建一个与物理装置完全同步、实时交互的“数字副本”，实现对生产过程的精准预测、远程监控与优化调控。

从响应北京“京味特色”农产品品牌建设，到服务全国食品工业数字化转型，北京欧倍尔通过果蔬深加工装置及其虚拟仿真生态，正在赋能一批懂理论、精技术、善创新的新型产业人才。他们既是传统技艺的传承者，也是用数据与智能驱动产业未来的开拓者。