广东
案例：纸制品包装印刷厂废气处理改造项目
项目背景
华北地区一家中型纸包装印刷企业，主要生产各类纸质包装盒。随着当地环保标准提高，原有光氧催化设备已不能满足新排放标准要求。2020年，企业投资300万元进行废气处理系统改造。
废气成分及来源
该企业废气特点：
主要来源
：水墨印刷、UV印刷、表面处理等工序
主要成分
：乙醇、异丙醇等醇类物质(约占70%)，少量酯类和醛类
浓度特点
：低浓度(100-300mg/m³)、大风量(总风量40000m³/h)
温湿度
：温度30-45℃，相对湿度60-80%
处理工艺流程
针对低浓度、高湿度特点，采用"化学洗涤+生物过滤+活性炭吸附"的组合工艺：
化学洗涤塔
采用稀硫酸溶液(5%)洗涤，去除碱性物质和部分醇类
循环液自动pH控制，定期排放
生物过滤系统
两级生物滤床，填料为有机无机复合材料
专门培养的微生物菌种针对醇类物质降解
定期喷淋保持湿度，营养液自动添加
活性炭精处理
作为保障措施，处理突发负荷
采用柱状活性炭，更换周期6-8个月
智能控制系统
根据浓度自动调节洗涤液循环量
在线监测进出口浓度，数据实时上传
最终效果
改造后的系统运行稳定：
非甲烷总烃排放浓度<40mg/m³，满足地标要求
运行费用仅为原系统的1/3，年节约电费25万元
无二次污染，废洗涤液经处理后达标排放
生物滤池污泥产生量极少，处置简单
车间周边异味投诉降为零，改善了社区关系
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