WIMS选装功能：超储积压物资管理

引文：很多企业的仓库中堆满了滞销产品及物料，占用了大量仓储空间，导致资金周转困难。并且随着时间的推移，这些超储积压物资还可能面临过时、损坏或贬值的风险，成为企业提质增效与可持续发展进程中一道隐形障碍。

超储积压物资管理是对企业由于产需脱节、盲目采购、技术过时、管理不善等原因造成的超出正常周转库存或较长时间滞留在仓储环节物资进行管控的一种重要方式。

超储积压物资为什么必须进行专项管理？

积压物资不是“资产”，而是“沉没成本”和“负资产”

1.资金占用：大量流动资金被“冻结”，影响企业资金周转和再投资能力。

2.仓储成本：占用宝贵的仓库空间，增加保管、搬运等费用。

3.价值损耗：金属锈蚀、塑料老化、产品技术过时、化学品失效，导致价值递减甚至归零。

4.管理成本：持续大量投入人力进行盘点、维护，增加管理复杂性。

超储积压物资管理，本质上是企业供应链管理水平的“体检镜”和“止血钳”。它不仅仅是为了“处理”，更是一个反向驱动前端计划、采购、生产等环节走向精准化、精益化的管理过程。通过建立一套从预防到处置的闭环管理体系，企业能够显著释放被占用的资金、降低成本、提升效率，从而增强整体的抗风险能力和市场竞争力。

WIMS超储积压物资管理功能可实现企业对超储积压物资进行筹划、存放、资金、消耗等合理有效管理。帮助企业有效降低库存，避免资源闲置浪费，提高资源使用效率。

一、 筹划

“早发现、早诊断”智能识别与自动归类

以销定采，精准预测，从源头控量

精准预测从源头控量：采用“以销定采”现代化管理思维，根据订单需求精准采购，系统通过销售订单自动生成采购单，降低采购风险，避免库存积压，需求量一目了然。

智能识别与自动归类：系统基于预设规则，对各类物资定义超储标准（如：库存量 > 最高储备量、库龄 > N天、连续X月无出库记录、关联产品已停产）自动扫描库存，将符合条件物资纳入“超储积压物资目录”，同时备案超储物资处置方案及各种处置价格。历史数据实时联动，如采购订单、生产工单、销售订单变更记录，辅助管理者分析积压成因，是预测失误、采购批量问题，还是工艺变更导致等。

二、 任务

“变废为宝、物尽其用”

主动盘活与价值再造

当物资被确认为超储积压物资，系统自动生成超储积压物品处理任务单，并基于备案规则（如物料类别、处置方式）派发给相应责任人（采购、销售、生产工程师）。例如，当有新的采购或生产需求产生时，可优先选择在超储积压物资目录中进行匹配，推荐可替代或可使用的积压品“内部优先使用”。对于有技术基础的物资，系统可自动联动BOM，由技术部门评估是否可通过简单加工、改制用于其他用途。

三、 存放

流程强化，分区优化

实时可视，全链可塑

规范出入库流程，实现 “全程留痕”：扫码出入库，所有产品物料拥有唯一标识码，入库时扫码录入系统，出库时扫码扣减，杜绝人为差错造成遗漏或重复。

分区管理，降本提效:在仓库中划定“超储积压物资区域”进行集中存放，一物一码、一目了然，便于专项盘点、维护，避免与正常物资混淆，也释放主库区的高效作业空间，对有保质期或需防锈的积压品进行定期检查，防止价值进一步贬损。

“库存管理看板”，实时查看库存数据：通过可视化图表直观展示超储积压物资的数量、位置、状态及变化趋势，并设置库存预警、保质期提醒等自动提示功能，便于跨部门协同推进积压物资消化，并为管理决策提供实时、准确的数据支持。

四、 资金

成本可溯，效益可见

全程追溯，闭环管理

全生命周期成本追踪：系统对每一笔超储积压物资进行全生命周期成本核算，包括采购成本、仓储占用费、维护保养费等，为处置决策提供精准的财务依据。

业财联动与闭环反馈：业务和账务处理一体化同步完成，任何业务（如销售出库、生产领料、超储积压物资处置）触发的收入、退款或成本结转，均自动实时关联，自动勾稽，动态平衡。

WIMS超储积压物资管理通过“精准预测控源头、分类管理提效率、流程规范看数据、协同联动防风险”，在“不缺货”与“不积压” 之间找到动态平衡。能让资金活起来、效率提上去、客户留下来，这才是库存管理的终极价值！