广东
案例：某文化用纸厂涂布工段VOCs治理项目
项目背景
该纸厂主要生产高档文化用纸，年产15万吨。涂布工序使用大量有机溶剂型涂料，产生挥发性有机物(VOCs)废气。随着《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)实施，企业需对涂布工段废气进行收集处理，总投资800万元。
废气成分及来源
废气主要来源于涂布机的干燥区，主要污染物为：
乙酸乙酯、异丙醇等有机溶剂
少量甲醛和苯系物
水蒸气
微量纸纤维颗粒
废气风量为30000m³/h，温度为60-80℃，VOCs初始浓度约1200mg/m³，具有低浓度、大风量特点。
处理工艺流程
根据废气特性，采用"预处理+沸石转轮浓缩+蓄热式燃烧(RTO)"组合工艺：
预处理系统
过滤除尘：通过袋式过滤器去除纸纤维等颗粒物
除湿降温：采用间接冷却器将废气温度降至40℃以下，相对湿度降至80%以下
沸石转轮浓缩
废气通过沸石转轮吸附区，VOCs被吸附，净化气达标排放
转轮旋转至脱附区，用150℃热风脱附，得到浓缩10倍的VOCs气体
RTO处理
浓缩后废气进入三室RTO，在800℃以上高温下彻底氧化分解
热能回收效率≥95%，大幅降低燃料消耗
余热利用
RTO出口高温气体通过换热器预热脱附空气
部分热量回用于涂布机干燥段，实现能源梯级利用
系统配备在线监测装置，实时监控VOCs排放浓度和治理设施运行参数。
最终效果
项目运行后，VOCs排放浓度稳定在20mg/m³以下，去除效率≥98%。年减排VOCs约280吨，回收热能相当于节约天然气35万立方米。系统运行费用约18元/kgVOCs去除量，投资回收期约3.5年。此外，车间工作环境明显改善，员工健康风险显著降低。
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
