近日,中国黄金集团江西金山矿业有限公司金山选厂电能计量表改造项目顺利竣工。项目搭建自动化计量系统,彻底取代传统人工抄表与总表分摊模式,为选厂用电精细化管理赋能,成为企业节能降碳的关键实践。
此前,选厂电能统计依赖人工抄表或总表分摊,存在数据滞后、误差偏大等问题,难以精准反映设备能耗,影响了用电透明化与节能降耗工作推进。
为破解这一难题,选厂构建了覆盖数据采集、传输、分析的全流程数字化计量体系,在配电室部署兼具有线与无线通信功能的高精度电能表,由数据采集网关集中汇总用电数据,最终上传至边缘服务器,完成数据存储、能耗分析及可视化呈现。
项目同步采用三项核心技术保障系统稳定高效运行,一是以边缘计算技术对数据进行前置预处理,减轻传输压力;二是通过加密通信筑牢数据安全防线;三是借助系统兼容性设计,实现与企业现有系统无缝对接,无需额外改造即可融入现有管理体系。
改造后可实时监测电流、电压等关键参数,计量误差严格控制在1%以内。选厂技术负责人表示:“系统不仅能实现破碎、浮选等工艺流程的分项能耗统计,为能耗分析提供精准支撑,还能自动生成设备、时段用电报表,每年可减少人工抄电表的成本。”
除此之外,智能电表还可以通过报警机制,精准排查漏电、过载及线路老化等隐患,有效降低火灾风险,更能依托峰谷平电价计量优化用电方案,预计年节电5%~10%,成为选厂降本增效、深化能耗考核的重要举措。
(中金黄金 动态宝)
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