我为“邻居”造零件！赛特制冷的“同城”故事

邻水县委十四届第十三次全会提出，要突出以“同城融圈”首位战略为统揽，锚定重庆都市圈新型卫星城发展定位，全力以赴打造重庆汽摩零部件高质量配套地。作为广安市唯一一家“瞪羚企业”和邻水县工业领域“创新引领企业”，四川赛特制冷设备有限公司深入贯彻落实“同城融圈”首位战略，聚焦区域协同，推动同城化、一体化发展。企业融入重庆都市圈成效如何？去现场看看“我为邻居造零件”的故事。

俯瞰赛特制冷厂区。张天文摄

1月14日，广安高新区的四川赛特制冷设备有限公司车间内，机械臂精准舞动，一个个精密零部件在传送带上有序流转，即将组装成新能源汽车空调感知系统，2小时后它们将搭乘物流车直奔重庆主机厂。

“以前给重庆供货要提前3天备货，现在‘当天生产、当天送达’，这就是同城融圈的速度。”公司科技中心高级总工程师杨道才拿起一枚既轻而薄的平行流蒸发器，语气里满是自豪。

账本的变化，最能体现融圈的红利。“搬迁到邻水前，在重庆主城区的土地成本每亩超百万元，现在仅需一半；工业气价实行同城同价后，一年就能省近10万元。”公司财务账本清晰记录着，自融入重庆产业链后，要素成本下降带来的连锁反应：仅7.2代平行流蒸发器变轻薄20%这一项，每年就节约原材料100吨，价值300余万元。成本降下去，效益涨上来，2024年，公司实现产值3.04亿元、同比增长52%，企业规模较五年前翻了一番。

赛特制冷生产车间。张天文摄

技术标准的“对齐”，让这家县域工厂深度嵌入重庆产业链。在产品展厅，杨道才将7.2代蒸发器与旧款并置：“以前我们只按自己的标准生产，现在每一项参数都跟着重庆主机厂的换代需求走。”从5年前的6.2代到如今的7.2代，赛特制冷的研发团队频繁穿梭于渝邻两地技术协调会，甚至为重庆车企的生产线调整自身工艺。

如今，公司蒸发器芯体单位重量换热能力达8W/g，换热能力跻身行业顶尖，成为赛力斯、长安等重庆车企的核心配套商。公司副总经理涂芳透露，研发团队近半数人才来自重庆，2026年计划投入1400万元以上研发资金，紧跟重庆新能源汽车产业升级步伐。

物流清单的“瘦身”，见证着同城化的深度。“以前物流清单上，运输时间、仓储成本、应急备用件都是重点项，现在这些都成了‘小case’。”物流主管拿出新旧清单对比：以前，重庆方向货运周期3-5天，物流成本占比12%；如今邻水到重庆1小时车程，物流成本与重庆近郊持平，货运周期缩短至2小时内，库存周转率提升一倍。2023年、2024年连续两年公司投入超2000万元打造智慧物流系统，与重庆车企的紧急订单响应效率提升50%。

在智慧生产车间，智能化机器人精准作业，智能制造可视化云平台实时显示生产进度与订单需求。“背靠重庆这个超级大市场，我们才能快速成长。”公司综合管理部主管李小庆表示，下一步将深化与重庆车企合作，推出更多行业领先的创新产品。

总成车间流水线。张天文摄

从“单打独斗”到“协同共赢”，赛特制冷的转型是邻水融入重庆都市圈的生动缩影。如今，邻水70%的工业企业源自重庆，80%的产品配套重庆，像赛特制冷这样的“螺丝钉”企业，正通过同城融圈首位战略，在川渝产业协同的浪潮中实现共赢，让“我为邻居造零件”的故事持续书写新的篇章。(张天文)