家电外壳模具钢选择：如何在成本与性能间找到平衡？

在家电制造行业中，外壳件作为产品外观与结构的重要组成部分，其注塑或冲压模具的质量直接决定了生产效率、产品一致性以及整体成本控制。而模具钢作为模具的核心材料，其选择尤为关键。如何在家用电器外壳模具的设计与制造中，科学合理地选用模具钢，在保证模具寿命的同时有效控制成本，是众多模具工程师和制造企业关注的重点。

塑料家电外壳占比超90%，涵盖冰箱、空调、洗衣机、小家电等品类，根据需求可分为经济型、通用型、高端型三类选材方案。

1. 经济型方案：P20预硬钢——小批量、低成本首选

P20作为经典的预硬塑料模具钢，出厂硬度可达HRC28-32，无需后续热处理即可直接加工，能大幅缩短开模周期，降低加工成本。其价格亲民，每吨较718H低30%-50%，加工难度低，普通机床即可胜任，适合预算有限、小批量生产的场景。

适配场景：普通家电外壳（如储物箱、简易小家电机身）、对外观要求一般、生产批量≤20万模次的项目。某小家电厂商采用P20钢制作豆浆机外壳模具，配合表面氮化处理，模具寿命达8万模次，较未处理方案提升一倍，成本较718H降低40%。

2. 通用型方案：718H预硬钢——中高端量产首选

718H作为P20的改良版，通过优化化学成分提升了淬透性、韧性与抛光性能，出厂硬度HRC33-38，材质更纯净均匀，抛光后可达到半镜面效果。其模具寿命可达50万模次，是P20的2-3倍，能适配大批量量产需求，同时兼顾产品外观与模具稳定性。

适配场景：中高端家电外壳（如空调面板、冰箱门体、电视机前壳）、要求亮面外观或半透明件、生产批量30-100万模次的项目。某空调厂商采用718H制作侧板模具，经氮化处理后，年产可达100万件，产品表面光洁度与尺寸稳定性显著提升。

3. 高端型方案：S136/可瑞得CP136——高光、耐腐蚀需求专属

针对高端家电的高光透明外壳（如冰箱透明抽屉、净水器面板）或含腐蚀性成分的塑件，需选用高洁净度、耐腐蚀的模具钢，S136与可瑞得CP136是主流选择。

S136为不锈钢材质，热处理后硬度达HRC48-52，具备极强的防锈、耐腐蚀性能，镜面抛光可达Ra≤0.01μm，适配PVC、含玻纤等腐蚀性注塑场景。某厂商使用S136制作薄壁家电外壳模具，寿命从8万模次提升至25万模次，不良率下降60%。可瑞得CP136，预硬硬度HRC38-42，可直接雕刻精细纹理，适合需要复杂花纹或高光效果的高端外壳，透光率可达92%。